ஆலை ஏற்புக்கான LV புஷிங் ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

காரখানা ஒப்புதலுக்கான இந்த LV புஷிங் ஆய்வுப் பட்டியல், தயாரிப்புப் பிரிவுகள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, வாங்குபவர் முன்னிலையில் அல்லது வழங்குநரால் மேற்கொள்ளப்படும் சரிபார்ப்புப் படிகளை விவரிக்கிறது — இது, ஒரு கொள்முதல் ஆர்டரின் அடிப்படையில் அனுப்பப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுப்பு, பொதுவான தயாரிப்பு வகையை மட்டுமல்லாமல், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட மதிப்பீட்டுடன் உண்மையில் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. FAT பொதுவாக வழக்கமான சோதனைகளுக்கு மேலாக, வாங்குபவர்-குறிப்பிட்ட சரிபார்ப்புகளைச் சேர்க்கிறது: பெயர் பலகை மற்றும் கொள்முதல் ஆர்டர் (PO) இடையேயான இணக்கம், அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்தின்படி பார்வை மற்றும் பரிமாண ஆய்வு, மற்றும் சரக்கு அனுப்புவதற்கு முன்பு வாங்குபவர் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வாளரால் கண்காணிக்கப்பட்ட அல்லது மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்ட மின் சரிபார்ப்பு சோதனைகளின் ஒரு பகுதி. இதே FAT நெறிமுறைகள் அனைத்திலும் பொருந்தும் மாற்றான்கருவி துணைக்கருவிகள் மற்றும் கேபிள் துணைக்கருவிகள் தயாரிப்பு வரிசைகள், இருப்பினும் குறிப்பிட்ட சரிபார்ப்புச் சாவடிகள் கூறுகளின் வகையைப் பொறுத்து வேறுபடுகின்றன.

குறிப்பாக LV புஷிங்குகளுக்கு, FAT வரம்பு என்பது பாகத்தின் இயக்க சுயவிவரத்தால் வடிவமைக்கப்படுகிறது — தொடர்ச்சியான மின்னோட்ட மதிப்பீடுகள் பொதுவாக 600 A முதல் 5000 A வரையிலும், மற்றும் 1.2 kV முதல் 3.0 kV வரையிலான மின்னழுத்த வகுப்பிலும் இருக்கும். — ஏனெனில், இந்தக் கட்டத்தில் மிகவும் முக்கியமான சோதனைகள், ஆரம்பகால மின்மறுபொருள் உறுதித்தன்மையை மட்டும் கணிக்காமல், நீண்ட கால முனையச் செயல்திறனைக் கணிப்பவையாகும். ஒரு பஷிங் ஒருமுறை மின்மறுபொருள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்று, FAT-இன் போது சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என ஒருபோதும் சரிபார்க்கப்படாத ஒரு இணைப்பிலிருந்து பதினெட்டு மாதங்களுக்குப் பிறகு சேவையில் தோல்வியடையக்கூடும்.

உற்பத்தி முடிந்த பின்னரும், பொருட்களைக் கொள்கலனில் அடைப்பதற்கு முன்பும் FAT பொதுவாக திட்டமிடப்படுகிறது. இது, பொருட்கள் கொள்கலனில் அடைக்கப்படுவதற்கு முன்பு, அவற்றை நிராகரிக்க அல்லது மீண்டும் வேலை செய்யக் கோருவதற்கு வாங்குபவருக்கு அல்லது ஆய்வாளருக்கு ஒரு இறுதி வாய்ப்பை வழங்குகிறது. கட்டமைக்கப்பட்ட FAT சரிபார்ப்புப் பட்டியலைத் தவிர்த்து, விநியோகஸ்தரின் வழக்கமான சோதனை அறிக்கையை மட்டும் நம்பியிருக்கும் திட்டங்கள், ஏற்றுமதிக்குப் பிந்தைய தகராறுகளை அதிக அளவில் சந்திக்க நேரிடுகிறது — இது தயாரிப்பு குறைபாடுள்ளதாக இருந்ததால் அல்ல, மாறாக பரிமாண அல்லது ஆவணப் பொருந்தாமை நிறுவல் தளத்தில் வெளிவரும்போது, அதைச் சரிசெய்வது மிகவும் செலவு மிக்கதாக இருப்பதால் தான். கீழே உள்ள பிரிவுகள், பொதுவாக FAT செயல்படுத்தப்படும் வரிசையில் விவரிக்கின்றன: முதலில் ஆவணங்கள், பின்னர் காட்சி மற்றும் பரிமாண ஆய்வு, அதன்பிறகு மின்சார சரிபார்ப்பு, இறுதியாக முடிவு செய்தல்.

FAT-க்கு முந்தைய ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் பெயர் பலகை சரிபார்ப்பு

எந்தவொரு நேரடி ஆய்வு தொடங்குவதற்கு முன்பே, FAT ஒரு ஆவணச் சரிபார்ப்புடன் தொடங்குகிறது: தொகுப்புடன் இணைந்து வரும் ஆவணத் தொகுப்பு, உண்மையில் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்தக் கட்டம், பொருந்தாத தன்மைகளை ஆரம்பத்திலேயே வியக்கத்தக்க வகையில் கண்டறிகிறது — ஒரு வழங்குநர், சமமான ஆனால் வேறுபட்ட காப்புப் பொருளைப் பதிலியாகப் பயன்படுத்துவது, அல்லது காலாவதியான வரைபடத் திருத்தத்தின் அடிப்படையில் ஒரு தொகுப்பு தயாரிக்கப்படுவது போன்றவை, பார்வைப் பரிசோதனையில் அரிதாகவே தெரியவரும், ஆனால் ஆவணங்களில் எப்போதும் தெரியவரும்.

பெயர்ப்பலகை தரவு சரிபார்ப்பு

ஒவ்வொரு புஷிங்கின் பெயர் பலகையும், அதன் பொதுவான தயாரிப்புப் பெயரை மட்டும் மேலோட்டமாகப் பார்ப்பதைத் தவிர்த்து, கொள்முதல் ஆர்டர் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்துடன் வரிக்கு வரி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கியப் புலங்களில் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்த வகுப்பு (பொதுவாக 1.2 kV அல்லது 3.0 kV-க்கான LV புஷிங்குகள்), தொடர் மின்னோட்ட மதிப்பீடு, காப்புப் பொருள் குறிப்பு (HTN, துளைந்த ரெசின், அல்லது பீங்கான்), முனையமைப்பு, மற்றும் கண்டறியும் வசதிக்காக உற்பத்தி தொகுதி அல்லது குறியீட்டு எண். பெயர் பலகையின் மின்னோட்ட மதிப்பீட்டிற்கும் ஆர்டர் விவரத்திற்கும் இடையே பொருந்தாமை — உதாரணமாக, 4000 A குறிப்பிடப்பட்ட ஆர்டருக்கு எதிராக 2500 A என முத்திரையிடப்பட்ட ஒரு யூனிட் அனுப்பப்படுவது — இது ஒரு கடுமையான நிராகரிப்பு, தொடர் நடவடிக்கைக்கான குறிப்பல்ல. ஏனெனில், இந்த நிலையில் மாற்றுதல் என்பது அல்லது தேர்ந்தெடுப்பதில் ஏற்பட்ட பிழை அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத வடிவமைப்பு மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

அதே ஒழுக்கம் MV பயிற்சியிலிருந்தும் தொடர்கிறது: MV புஷிங்குகளுக்கான பெயர் பலகை வாசிப்பு மரபுகள், மின்னழுத்த வகுப்பு, BIL, மற்றும் தொகுதித் தரவுகளை கொள்முதல் பதிவுகளுடன் குறுக்கு-சரிபார்க்கும் அதே தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகின்றன, இருப்பினும் LV புஷிங்குகள் ஒரு எளிய மதிப்பீட்டுத் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளன.

சோதனைச் சான்றிதழ் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை ஆய்வு

ஒவ்வொரு தொகுப்பும், அந்த குறிப்பிட்ட தொகுப்பிற்கான குறைந்தபட்சம் மின்மறுப்புத் தாங்குதல் மற்றும் தொடர்பு மின்தடை முடிவுகளை உள்ளடக்கிய வழக்கமான சோதனைச் சான்றிதழ்களுடன் வர வேண்டும் — எல்லா ஏற்றுமதிகளிலும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான வகை-சோதனைச் சான்றிதழ் அல்ல. பெட்டியில் உள்ள பௌதீக அலகுகளுடன் பொருந்தாத தொகுப்பு எண்ணைக் கொண்ட ஒரு வழக்கமான சோதனைச் சான்றிதழ் என்பது FAT-இல் பிடிக்கப்படும் மிகவும் பொதுவான ஆவணக் குறைபாடுகளில் ஒன்றாகும். இது ஒரு எழுத்துப்பிழை என்ற அனுமானத்தில் அனுமதிக்கப்படாமல், விநியோகஸ்தர் இந்த முரண்பாட்டைத் தீர்க்கும் வரை பொருளைத் தடுத்து வைப்பதற்கு வழிவகுக்க வேண்டும். ஒரு உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் எந்த ரெசின் அல்லது HTN தொகுப்பு பயன்படுத்தப்பட்டது என்பதை உறுதிப்படுத்தும் பொருள் தடமறிதல் பதிவுகள், களத் தோல்வி விசாரணை நடத்தப்படும்போது, பழுது தொகுப்பு சார்ந்ததா அல்லது அமைப்பு சார்ந்ததா என்பதைத் தனிமைப்படுத்த மிகவும் முக்கியமானவை.

[நிபுணர் பார்வை]

• பெயர் பலகையில் உள்ள தற்போதைய மதிப்பீடு மட்டும் முனைய உள்ளமைவை உறுதி செய்யாது — இரண்டு புலங்களையும் தனித்தனியாக சரிபார்க்கவும்.
• சான்றிதழில் உள்ள தொகுதி/குறியீட்டுக் குறியீடுகள், பேக்கிங் பட்டியலில் மட்டுமல்லாமல், அலகில் உள்ள நேரடி குறியீட்டையும் கண்டறியக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
• மாற்றப்பட்ட வரைபடத் திருத்தங்களே, “தவறான பரிமாணங்களுடன் கூடிய சுத்தமான மின்வழித்தடம்” நிராகரிப்புகளுக்கான மிகப் பொதுவான ஒற்றை ஆதாரமாகும்.

காட்சி மற்றும் பரிமாண ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

ஆவணங்கள் சரிபார்க்கப்பட்டவுடன், நேரடி ஆய்வு சாதனங்களிலேயே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. காட்சி மற்றும் பரிமாணச் சோதனைகள், மின்சாரச் சோதனையில் மட்டும் வெளிப்படாத குறைபாடுகளைக் கண்டறிகின்றன — ஒரு ரெசின் உறைக்குள் உள்ள மயிரிழைப் பிளவு அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட அளவை மீறிய ஒரு பிளாங்க் ஆகியவை முதல் நாளிலேயே ஒரு டைஎலக்ட்ரிக் சோதனையில் தோல்வியடையச் செய்யாது, ஆனால் அது புஷ்ஷின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை ஆயுளுக்கு முன்பாகவே களத் தோல்வியைச் சரியாகக் கணித்துவிடும்.

பஷிங் உடல் மற்றும் காப்புப் பரப்பு

மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளான விரிசல்கள், வெற்றிடங்கள், தூள் போன்ற உதிர்வுகள், அல்லது எபோக்சி/துளை கொண்ட ரெசின் அலகுகளில் முழுமையடையாத ரெசின் உறைவு, மற்றும் பீங்கானில் சிதறல்கள் அல்லது நுண்ணிய விரிசல்கள் ஆகியவற்றைக் கண்டறிய, போதுமான ஒளியூட்டலின் கீழ் முழு இзоляция அமைப்பையும் ஆய்வு செய்யவும். அச்சு விடுவிப்புப் பொருட்கள் அல்லது கையாளுதல் எச்சங்களிலிருந்து ஏற்படும் மேற்பரப்பு மாசுபாடு கவனிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அது ஒரு விரைவான பார்வையின் போது நுண்ணிய விரிசல் குறைபாட்டை மறைத்துவிடக்கூடும். FAT-இல் மேலோட்டமான பார்வையில் தேர்ச்சி பெறும், சிறிய மேற்பரப்புத் துளைத்தன்மை கொண்ட அலகுகள், கள அனுபவத்தில், வெளிப்புறச் சேவையில் 2–3 ஆண்டுகளுக்குள் மின்சாரப் பாதை உருவாகும் சிக்கல்களை உருவாக்கியுள்ளன — இறுக்கமான ஆய்வு அட்டவணையில் வழக்கமாகக் கொடுக்கப்படுவதை விட இந்தப் படியானது கூடுதல் கவனத்திற்குத் தகுந்தது என்பதற்கான ஒரு நினைவூட்டல் இது.

முனையக் திருகாணி மற்றும் திரிப்பு

டெர்மினல் ஸ்டட் திரியின் நிலையை (உராய்வு, குறுக்குத் திரித்தல் அல்லது சிதைவு இல்லாமல்), வரைபடத்தின்படி திரி பிடிப்பு நீளத்தை, மற்றும் பூச்சு நிலையைச் சரிபார்க்கவும் — ஈயம் அல்லது வெள்ளிப் பூச்சு தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தொடர்புப் பகுதியில் அடிப்படை உலோகம் வெளிப்படக்கூடாது. நேரடிப் பார்வைக்கு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றும் ஒரு சேதமடைந்த திரி, கள நிறுவலின் போது சரியான இறுக்கும் முறுக்குவிசையை அடையத் தவறக்கூடும், இதுவே நீண்ட கால முனைய அதிக வெப்பமடைதலுக்கான மிகப்பெரிய ஒற்றைக் காரணமாகும்.

ஏற்றும் பிளேன்ஞ் மற்றும் கேஸ்கெட் இருக்கை

அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்துடன் ஒப்பிட்டு ஃபிளேன்ஞ் அளவீடுகளைச் சரிபார்க்கவும் — போல்ட் சர்க்கிள் விட்டம், துளை அமைப்பு மற்றும் தட்டையான தன்மை — ஏனெனில் ஒரு சிறிய விலகல் கூட தொட்டிச் சுவர் இடைமுகத்தில் சரியான கேஸ்கெட் அழுத்தத்தைத் தடுக்கக்கூடும். நிறுவப்பட்டவுடன் கசிவுப் பாதையை உருவாக்கக்கூடிய கீறல்கள் அல்லது கருவிக் குறிகளுக்காக கேஸ்கெட் அமரும் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யவும்.

பொருத்தும் விளிம்பில் உள்ள தட்டையான தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மை, பொதுவாக சீல் செய்யும் முகப்பின் குறுக்களவு ±0.3 மிமீக்குள் பராமரிக்கப்படுகிறது; இதை மீறிய விலகல்கள், போல்ட் முறுக்குவிசை சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும் கூட, கேஸ்கெட் அழுத்தத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.

FAT-இல் மின் சோதனை சரிபார்ப்பு

FAT-இல் செய்யப்படும் மின்சாரச் சோதனை, புஷிங் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது, அது சரியாகத் தோன்றுகிறது என்பதோடு மட்டுமல்ல. LV புஷிங்குகளுக்கு, இந்தக் கட்டம் பொதுவாக முழுமையான வழக்கமான சோதனையின் ஒரு குறைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும், இது மூன்று சோதனைகளை மையமாகக் கொண்டது.

இடைக்கடத்தாக்க எதிர்ப்புச் சோதனை

டயெலக்ட்ரிக் தாங்கும் சோதனையானது, காப்பு அமைப்பில் மறைந்திருக்கும் பலவீனம் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட காலத்திற்கு பஷிங்கின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு மேலாக ஒரு மாற்று மின்னழுத்தத்தை (AC voltage) பயன்படுத்துகிறது. 1.2 kV என மதிப்பிடப்பட்ட LV பஷிங்குகளுக்கு, ஒரு பொதுவான தாங்கும் சோதனை நிலை 10 kV AC-ஐ 1 நிமிடத்திற்குக் கொண்டிருக்கும்; 3.0 kV என மதிப்பிடப்பட்ட அலகுகள் பொதுவாக விகிதாசாரமாக அதிக சோதனை நிலைகளைக் காண்கின்றன. [தரநிலையைச் சரிபார்க்கவும்: ANSI/IEEE C57.12.00 மின்மறுப்புத் தனிமைப்படுத்தல் நிலை அட்டையின்படி LV இரண்டாம் நிலை பஷிங்குகளுக்கான சரியான AC தாங்கும் மின்னழுத்தம்/கால அளவு — பொது மூலங்கள் குறிப்பாக LV பஷிங்குகளுக்கான இந்த அளவுருவைப் பட்டியலிடாததால், ZeeyiElec-இன் உள் சோதனை விவரக்குறிப்பிற்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தவும்]. எதிர்பார்க்கப்படும் வரம்பிற்குக் கீழே மின்னல் துடிப்பு ஏற்படுகின்ற அல்லது நீடித்த கசிவு மின்னோட்டத்தைக் காட்டும் ஒரு அலகு முழுமையாகத் தோல்வியடைகிறது — இந்த நிலையில் பகுதி வெற்றி என்பதே இல்லை.

தொடர் மின்தடை அளவீடு

தொடர்பு எதிர்ப்புத்திறன், ஒரு மைக்ரோ-ஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி முனையிலிருந்து கடத்திக்கு இடையிலான இணைப்பில் அளவிடப்படுகிறது. ஏனெனில், மேற்பரப்பு மாசுபாடு உள்ள, நன்கு டார்க்கு செய்யப்பட்ட இணைப்பு கூட எதிர்காலத்தில் அதிக வெப்பமடைவதைக் குறிக்கும் வகையில் அதிக எதிர்ப்பைக் காட்டக்கூடும். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புகள் மின்னோட்ட மதிப்பீடு மற்றும் முனையத்தின் வடிவவியலைப் பொறுத்தது, ஆனால் வகை சோதனையின் போது நிறுவப்பட்ட அடிப்படை அளவை விட சுமார் 20–30% அதிகமாக எதிர்ப்பு அளவீடுகள் இருந்தால், அலகை அனுப்புவதற்கு முன்பு மீண்டும் வேலை செய்ய வேண்டும். தொடர்பு எதிர்ப்புத்திறன், டெர்மினல் நம்பகத்தன்மைக்கான ஒற்றை மிகவும் முன்கணிப்புத்திறன் கொண்ட FAT அளவீடாகக் கருதப்படுகிறது — இது டீக்கட்ரிக் சோதனையை விடவும் மேலானது — ஏனெனில் இது மொத்த இзоляஷன் நிலையைக் காட்டிலும் இணைப்பின் தரத்தை நேரடியாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

இன்சுலேஷன் எதிர்ப்புச் சரிபார்ப்பு

இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் (IR) என்பது ஒரு மெகாஓம்மீட்டர் மூலம் அளவிடப்படுகிறது, பொதுவாக பஷிங்கின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்த வகுப்பைப் பொறுத்து 500 V அல்லது 1000 V DC-இல் அளவிடப்படுகிறது, நல்ல நிலையில் உள்ள ஒரு யூனிட்டிற்கு பொதுவாக 1000 MΩ-க்கு மேல் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவீடுகள் எதிர்பார்க்கப்படுகின்றன. இந்த வரம்பிற்குக் கணிசமாகக் குறைவாக உள்ள ஒரு அளவீடு — குறிப்பாக, தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் கீழ் அது மேலும் குறைந்தால் — அது பொருளின் பரந்த அளவிலான குறைபாட்டைக் காட்டிலும், ஈரப்பதம் ஊடுருவல் அல்லது மாசுபாட்டுப் பாதையைக் குறிக்கிறது.

இந்த மூன்று சோதனைகளும் இணைந்து, முழு தகுதித் திட்டத்தையும் மீண்டும் செய்யாமலேயே, ஒரு தொகுப்பு அதன் வகை-சோதனை அடிப்படையுடன் பொருந்துகிறது என்பதில் ஒரு வாங்குபவருக்கு நியாயமான நம்பிக்கையை அளிக்கின்றன, எவ்வாறு என்பதற்கு இணங்க மாற்றான்களின் துணைக்கருவிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன ஒரே தேர்ச்சி/தோல்வி எண்ணிக்கைக்குப் பதிலாக, ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஊடாடும் அளவுருக்களுக்கு எதிராக.

பொதுவான நிராகரிப்பு தூண்டுதல்கள் மற்றும் கள நிகழ்வுக் குறிப்புகள்

பெரும்பாலான FAT நிராகரிப்புகள், தற்செயலான குறைபாடுகளை விட, மீண்டும் மீண்டும் வரும் சில சிக்கல்களால் ஏற்படுகின்றன. இந்தப் போக்கை அடையாளம் காண்பது, ஆய்வுத் தளத்தில் தீர்வு குறித்த முடிவுகளை விரைவுபடுத்துகிறது.

வழக்கு ஒன்று: மின்சாரப் பழுதாக மாறுவேடமிடப்பட்ட முறுக்குவிசை தொடர்பான நிராகரிப்பு

ஒரு FAT ஆய்வின் போது, 4000 A மதிப்பிடப்பட்ட LV புஷிங்குகளின் தொகுதி ஒன்றில், தொடர்பு எதிர்ப்பு அளவீடுகள் வகை-சோதனை அடிப்படை அளவை விட சுமார் 35% அதிகமாக இருந்தன — இது பொருளைத் தடுத்து நிறுத்தப் போதுமானதாக இருந்தது. ஆரம்பத்தில் இது பிளாட்டிங் குறைபாடு எனக் கருதப்பட்டது, ஆனால் அதைப் பிரித்தபோது, உற்பத்திப் பொருத்தலின் போது டெர்மினல் ஸ்டட்கள் விவரக்குறிப்பின்படி டார்க்கிங் செய்யப்படாமல், கைமுறையாக இறுக்கப்பட்டது தெரியவந்தது. இதனால் அந்தத் தொகுதி முழுவதும் சீரற்ற இறுக்கும் விசை ஏற்பட்டிருந்தது. பாதிக்கப்பட்ட அலகுகளை சரியான மதிப்புக்கு மீண்டும் டார்க்கிங் செய்தது, மறு சோதனையில் மின்தடை அளவீடுகளை வரம்பிற்குள் கொண்டு வந்தது. இதில் உள்ள பாடம் என்னவென்றால்: FAT-இல் (இறுதி ஆலை சோதனை) உயர் தொடர்பு மின்தடை அளவீடு காணப்படும்போது, அது பொருள் அல்லது பூச்சுப் பிழையாக இருக்கலாம் என்று கருதுவதற்கு முன்பு, டார்க்கிங் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

வழக்கு இரண்டு: வரைபடத் திருத்த இடைவெளியால் ஏற்படும் பரிமாணப் பொருந்தாமை

FAT-இல், மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட் வடிவமைப்பு தற்போதைய அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்துடன் பொருந்தாததால் ஒரு தனி தொகுதி நிராகரிக்கப்பட்டது — சப்ளையர், தங்களின் உள் அமைப்பில் முறையாக மாற்றப்படாத ஒரு முந்தைய வரைபடத் திருத்தத்தின் அடிப்படையில் தயாரித்திருந்தார். அந்த அலகுகள் அனைத்து மின்சோதனைகளிலும் தடையின்றி தேர்ச்சி பெற்றன; குறைபாடு முற்றிலும் பரிமாண ரீதியானதாக இருந்தது, மேலும் அது அலகுகள் ஏற்கனவே ஒரு திட்ட தளத்திற்கு அனுப்பப்பட்ட பிறகு, கள நிறுவலின் போது மட்டுமே வெளிப்பட்டிருக்கும். உற்பத்தி ஓட்டத்தின் நடுவில் ஒரு வடிவமைப்பு மாற்றம், மாற்றத்திற்கான ஒரு உறுதியான புள்ளி இல்லாமல் நிகழும்போது இது ஒரு பொதுவான தோல்வி முறை ஆகும். மேலும், இது, மின்சோதனைகள் மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு FAT சோதனையிலும் தற்போதைய வரைபடத் திருத்தத்தின் அடிப்படையில் பரிமாண ஆய்வு ஏன் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை வலுப்படுத்துகிறது - வெறும் பொதுவான பாக எண் மட்டுமல்ல.

இரண்டு நிகழ்வுகளும் ஒரே கொள்கையைச் சுட்டிக்காட்டுகின்றன: மின் ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற முடிவு மற்றும் காட்சி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற முடிவை, ஒரே கூட்டுத் தேர்ச்சி/தோல்வி எனக் கருதாமல், தனித்தனி சோதனைகளாக ஆய்வாளர்கள் கருதும்போது FAT மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. ஒரு அலகு ஒரு பரிசோதனை அச்சில் தோல்வியடையலாம், அதே சமயம் மற்றொன்றில் சுத்தமாகத் தோன்றலாம்; ஏற்றுமடிக்கு முன்பு அந்த இடைவெளியைக் கண்டறிவதே, திடீர் ஆய்வு செய்வதை விட ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்துவதன் முழு நோக்கமாகும்.

[நிபுணர் பார்வை]

• FAT-இல் அதிக தொடர்பு எதிர்ப்பு: பூச்சு அல்லது பொருள் குறைபாடுகளைச் சந்தேகிப்பதற்கு முன் முறுக்குவிசையைச் சரிபார்க்கவும்.
• தவறுகளற்ற மின்சார முடிவுகள் ஒரு தொகுதியைத் தள்ளுபடி செய்யாது — பரிமாணத் தரவை எதிராகச் சரிபார்க்கவும் தற்போதைய பாக எண் மட்டுமல்ல, வரைபடத் திருத்தமும்
• காட்சி/பரிமாண மற்றும் மின்சார முடிவுகளை ஒற்றை ஒருங்கிணைந்த மதிப்பெண்ணாகக் கருதாமல், இரண்டு தனித்தனி தேர்ச்சி/தோல்வி அச்சுகளாகக் கருதுங்கள்.

ஒப்புதல், மாதிரித் திட்டம், மற்றும் இணக்கமின்மையைக் கையாளுதல்

FAT, ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட இறுதி நடவடிக்கையுடன் முடிவடைகிறது: எத்தனை அலகுகள் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, ஒரு அலகு தோல்வியுற்றால் என்ன நடக்கும், மற்றும் சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு யார் ஒப்புதல் அளிக்கிறார்கள்.

AQL மாதிரி அடிப்படை

ஒரு உற்பத்தி தொகுப்பின் 100% ஐ ஆய்வு செய்வதற்குப் பதிலாக — நூற்றுக்கணக்கான அலகுகள் கொண்ட ஆர்டர்களுக்கு இது நடைமுறையில் அரிது — FAT பொதுவாக ANSI/ASQ Z1.4 பொது ஆய்வு கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர நிலை (AQL) மாதிரித் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் துணைக்கருவிகள் ஆர்டர்களில் முக்கியக் குறைபாடுகளுக்கு AQL 1.0 அல்லது 1.5 என்பது பொதுவானது. ஒரு வழக்கமான AQL 1.5 திட்டத்தின் கீழ், 500 அலகுகள் கொண்ட ஒரு தொகுப்பிற்கு ஆய்வுக்காக சுமார் 50 அலகுகள் மாதிரி தேவைப்படலாம், அந்த மாதிரியில் 2-க்கும் மேற்பட்ட முக்கிய குறைபாடுகள் இல்லை என்றால் மட்டுமே அது ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்; சரியான மாதிரி அளவுகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் எண்கள் ஆகியவை வாங்குபவர் குறிப்பிடும் மாதிரி அட்டவணையின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இவை ஒப்பந்தத்தைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். மின்சோதனைகள் (டைஎலக்ட்ரிக் தாங்குதல், IR) பொதுவாக அதிக மாதிரி விகிதத்தில் அல்லது 100% இல் நடத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் இவை குறைந்த செலவுள்ள, அழிவு அல்லாத சோதனைகள் ஆகும், அவை தொகுதி அளவிலான செயல்முறை சிக்கல்களை திறமையாகக் கண்டறிகின்றன.

பொருந்தாமை தீர்வு நடவடிக்கைகள்

ஒரு மாதிரி அலகு ஆய்வில் தோல்வியுற்றால், மூன்று விளைவுகள் உள்ளன: முழு தொகுப்பையும் நிராகரித்தல், மீண்டும் ஆய்வு செய்வதை இறுக்கமாக்குதல் (குறைபாடு தனிப்பட்டதா அல்லது அமைப்பு ரீதியானதா என்பதை உறுதிப்படுத்த மாதிரி அளவை இரட்டிப்பாக்குதல்), அல்லது மீண்டும் சமர்ப்பிப்பதற்கு முன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகளுடன் வழங்குநர் மீண்டும் வேலை செய்தல். தேர்வு என்பது குறைபாட்டின் தீவிரம் மற்றும் அதன் மூல காரணம், முந்தைய வழக்கில் இருந்ததைப் போன்ற ஒரு தனிப்பட்ட இணைப்புப் பிழையா அல்லது முழுத் தொகுப்பையும் பாதிக்கும் ஒரு செயல்முறை அளவிலான பிரச்சினையா என்பதனைப் பொறுத்தது. பரிமாணம் அல்லது முறுக்குவிசை தொடர்பான கண்டுபிடிப்புகளுக்கு, திருத்தி மீண்டும் சமர்ப்பிக்கும் வழிமுறை பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது; ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட மாதிரி அலகுகளில் ஏற்படும் ஒரு மின்தடைத் தோல்வி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளை மட்டும் திருத்துவதை விட, முழுத் தொகுப்பையும் நிராகரிப்பதை பொதுவாக அவசியமாக்குகிறது, ஏனெனில் இது ஒரு தனிப்பட்ட திருத்தத்தால் நம்பகத்தன்மையுடன் சரிசெய்ய முடியாத ஒரு பொருள் அல்லது செயல்முறைக் குறைபாட்டைக் குறிக்கிறது.

இறுதி ஒப்புதல், ஆய்வாளரின் பெயர், மாதிரி அளவு மற்றும் முடிவு, ஏதேனும் ஒழுங்குமுறை மீறல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வு, மற்றும் குறிப்பிட்ட கொள்முதல் ஒப்பந்தம் (PO) மற்றும் வரைபடத் திருத்தத்திற்கான குறிப்பை உள்ளடக்கி ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும் — பின்னர் களத்தில் ஒரு சிக்கல் எழும்போதும், தொகுப்பை அதன் அசல் FAT முடிவுடன் மீண்டும் ஆய்வு செய்ய வேண்டிய தேவை ஏற்படும்போதும், இந்தப் பதிவுதான் தடமறிதல்க்கான முக்கிய ஆதாரமாக மாறும்.

ZeeyiElec-இலிருந்து FAT-க்குத் தயாரான LV புஷிங்குகளைப் பெறுங்கள்

இந்த LV புஷிங் ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல், அதன் உற்பத்திச் செயல்முறை ஏற்கனவே அந்த சரிபார்ப்புப் புள்ளிகளை நோக்கிச் செல்லும் ஒரு வழங்குநருக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது சிறப்பாகச் செயல்படும். ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட FAT சரிபார்ப்புப் பட்டியல், அதன் உற்பத்திச் செயல்முறை ஏற்கனவே அந்த சரிபார்ப்புப் புள்ளிகளை நோக்கிச் செல்லும் ஒரு வழங்குநருக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது சிறப்பாகச் செயல்படும் — டெர்மினல் அசெம்பிளியில் சீரான டார்க்கைக் கட்டுப்படுத்துதல், கொள்முதல் ஆர்டர்களுடன் இணைக்கப்பட்ட வரைவு திருத்தக் கட்டுப்பாடு, மற்றும் தடமறிந்து கண்டறியும் வகையில் தொகுதி அளவில் வழக்கமான சோதனைத் தரவுகள் தக்கவைத்தல். ZeeyiElec, 1.2 kV–3.0 kV மின்னழுத்த வரம்பு மற்றும் 600 A–5000A+ மின்னோட்ட மதிப்பீடுகளில் LV புஷிங்குகளைத் தயாரிக்கிறது. மேலும், களத் தோல்வி மீண்டும் வடிவமைக்கக் கட்டாயப்படுத்தும் வரை காத்திருக்காமல், விவரக்குறிப்பு நிலையில் வெப்பம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் HTN, துளைந்த ரெசின், மற்றும் பீங்கான் காப்பு விருப்பங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

RFQ அல்லது FAT சாட்சி அட்டவணையைத் தயாரிக்கும் வாங்குபவர்களுக்கு, மாற்றான்களுக்கான துணைக்கருவிகள் கோரிக்கை சரிபார்ப்புப் பட்டியல் துல்லியமான விலைப்புள்ளியைப் பெறுவதற்கும், இந்த வழிகாட்டியில் முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட வரைபடத் திருத்தம் அல்லது பெயர்ப்பலகை பொருந்தாத்தன்மை போன்றவற்றைத் தவிர்ப்பதற்கும் தேவையான அளவுருத் தொகுப்பை இது உள்ளடக்கியது — இந்த இடைவெளிகளே பெரும்பாலும் FAT நிராகரிப்புகளாக வெளிப்படுகின்றன.

உங்கள் மின்னழுத்த வகை, மின்னோட்ட மதிப்பீடு, முனைய உள்ளமைவு மற்றும் இலக்கு FAT தேதி ஆகியவற்றைப் பகிரவும், அப்போது ZeeyiElec-இன் பொறியியல் குழு உற்பத்தி அட்டவணை மற்றும் ஆய்வுக்கான கிடைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்யும்.

விலைப்புள்ளி கோரவும்: https://zeeyielec.com/transformer-accessories/low-voltage-bushings/

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

LV புஷிங்குகளுக்கான FAT-க்கு பொதுவாக எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஒரு ஒற்றை பேட்சிற்கான நிலையான FAT, பேட்சின் அளவு மற்றும் மின்சோதனைகள் 100%-இல் நடத்தப்படுகின்றனவா அல்லது குறைக்கப்பட்ட மாதிரியில் நடத்தப்படுகின்றனவா என்பதைப் பொறுத்து, பொதுவாக அரை நாளில் இருந்து ஒரு முழு நாட்கள் வரை ஆகும்; பல தற்போதைய மதிப்பீடுகள் அல்லது டெர்மினல் உள்ளமைவுகளை உள்ளடக்கிய பெரிய ஆர்டர்கள் இந்தக் காலத்தை இரண்டு நாட்களாக நீட்டிக்கலாம்.

LV பஷிங் FAT-க்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாதிரி அளவு என்ன?

மாதிரி அளவு பொதுவாக தொகுப்பு அளவு மற்றும் குறைபாடு தீவிர வகைப்பாட்டின் அடிப்படையில் ஒரு AQL மாதிரி அட்டவணை மூலம் அமைக்கப்படுகிறது, ஒரு சில நூறு அலகுகள் கொண்ட ஒரு தொகுப்புக்கு பார்வை/பரிமாண சோதனைகளுக்காக பொதுவாக 10–15% வரையிலான ஒரு மாதிரி தேவைப்படுகிறது, இருப்பினும் வாங்குபவர்கள் சில நேரங்களில் முக்கியமான திட்டங்களுக்காக அதிக நிலையான சதவீதத்தை குறிப்பிடுகிறார்கள்.

ஒரே வழங்குநரிடமிருந்து மீண்டும் வரும் ஆர்டர்களுக்கு FAT-ஐத் தள்ளுபடி செய்ய முடியுமா?

சில வாங்குபவர்கள், நிரூபிக்கப்பட்ட விநியோகஸ்தர் சாதனைப் பதிவைக் கொண்ட மீண்டும் மீண்டும் வரும் ஆர்டர்களுக்காக FAT-இன் நோக்கத்தை குறைக்கின்றனர், ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் வரும் வணிகத்திற்காகக் கூட FAT-ஐ முழுவதுமாகத் தவிர்ப்பது பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படாது, ஏனெனில் ஆர்டர்களுக்கு இடையில் முறையான அறிவிப்பு இல்லாமல் பொருள் மாற்றுதல் அல்லது வரைபடத் திருத்தம் போன்ற உற்பத்தி மாற்றங்கள் ஏற்படலாம்.

FAT-இல் பெரும்பாலான LV பஷிங் நிராகரிப்புகளுக்கு என்ன காரணம்?

நிலையான தரக்கட்டுப்பாடு சோதனை (FAT) நிராகரிப்புகளில், ஒத்திசைக்கப்படாத வரைவுத் திருத்தங்களால் ஏற்படும் சீரற்ற முனைய முறுக்குவிசை மற்றும் பரிமாணப் பொருந்தாத்தன்மைகளால் ஏற்படும் உயர்த்தப்பட்ட தொடர்பு எதிர்ப்புத்தன்மை ஆகியவையே பெரும் பங்கிற்குக் காரணமாகின்றன. வெளிப்படையான மின்தடைச் செயலிழப்புகளை விட இது அதிகம்; அவை அரிதானவையாக இருப்பதோடு, பொதுவாக ஒரு பொருள் அல்லது செயல்முறை மட்டப் பிரச்சினையைச் சுட்டிக்காட்டுகின்றன.

சாட்சியின் எஃப்.ஏ.டி என்பது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு போன்றதுதானா?

இல்லை — FAT-இல், வாங்குபவர் அல்லது அவரது பிரதிநிதி, சப்ளையரின் சொந்த சோதனைச் செயல்முறையைக் கண்காணிக்கின்றனர். ஆனால், மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு என்பது, சோதனையைச் செய்ய அல்லது சரிபார்க்க ஒரு சுயாதீனமான ஆய்வு நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. மேலும், அதிக மதிப்புள்ள அல்லது முதல் முறையான ஏற்றுமதிகளில் இவை இரண்டும் சில சமயங்களில் இணைக்கப்படுகின்றன.

FAT ஒப்புதல் பெற்ற பிறகு LV புஷிங்களுடன் என்னென்ன ஆவணங்கள் இணைத்திருக்க வேண்டும்?

ஒரு முழுமையான தொகுப்பில் பொதுவாக, குறிப்பிட்ட தொகுப்பிற்கான வழக்கமான சோதனைச் சான்றிதழ், மாதிரி முடிவுகளுடன் கூடிய FAT ஆய்வு அறிக்கை மற்றும் ஏதேனும் இணக்கமின்மைகளின் தீர்வு, மேலும் ஆய்விற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பெயர்ப்பலகை/வரைபடத் திருத்தக் குறிப்பு ஆகியவை அடங்கும். இவை அனைத்தும், அலகுகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தொகுப்பு அல்லது லாட் குறியீட்டுடன் கண்டறியக்கூடியதாக இருக்கும்.