குளிர்கால சுருக்க நிறுவல் தோல்விகளின் உண்மையான விலை

நடுத்தர மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகள் அவற்றின் இணைப்புப் புள்ளிகளின் உறுதித்தன்மையை பெரிதும் சார்ந்துள்ளன. ஒரு மின் கம்பி அதன் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க மின்னழுத்தத்தை எளிதாகத் தாங்கக்கூடும் என்றாலும், முனையமைப்பு அல்லது இணைப்பு, தொழிற்சாலையில் உருக்குவழிந்த காப்புக் கவசத்தில் ஒரு பௌதீக இடையூறைக் குறிக்கிறது. கேபிள் துணைக்கருவிகள் என்பவை, இந்த முக்கியமான முனைகளில் மின்சுற்றுப் பாதுகாப்பை மீட்டெடுத்து, அழுத்தப் புலங்களை நிர்வகித்து, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பொறியியல் கூறுகள் ஆகும். ஒரு மின் கேபிள் அமைப்பு அதன் உத்தேசிக்கப்பட்ட 25–40 ஆண்டு சேவை ஆயுட்காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுமா அல்லது மின் சிதைவு காரணமாக முன்கூட்டியே செயலிழந்துவிடுமா என்பதை இவை தீர்மானிக்கின்றன. இருப்பினும், களத் தரவுகள், இந்த ஆயுட்காலம் உண்மையில் அடையப்படுகிறதா என்பதை பெரும்பாலும் நிறுவலின் போது மேற்கொள்ளப்படும் செயல்பாடு தீர்மானிக்கிறது என்பதை நிரூபிக்கின்றன.

நிதி மற்றும் செயல்பாட்டுத் தாக்கம்

ஒரு குளிர் சுருங்கு துணைக்கருவி முன்கூட்டியே செயலிழக்கும்போது, அதன் நிதித் தாக்கம் ஒரு மாற்றுக் கருவியின் பொருள் செலவை விட மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். நிலத்தடி குழாய் வரிசையில் அல்லது துணை மின் நிலைய சுவிட்ச்ஜியர் வரிசையில் ஏற்படும் ஒரு எதிர்பாராத கோளாறு உடனடியாக திட்டமிடப்படாத மின்வெட்டைத் தூண்டுகிறது. அவசர பழுதுபார்க்கும் குழுக்கள் பழுதைக் கண்டறிந்து, குறுகிய இடத்திற்குச் சென்று, சேதமடைந்த கேபிளை வெட்டி, ஒரு புதிய பகுதியை இணைக்க வேண்டும். இந்த நேரடி பழுதுபார்ப்புப் பணி ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் எளிதாக 12 முதல் 24 மணிநேர சிறப்புத் தொழிலாளர் உழைப்பை எடுத்துக்கொள்கிறது, இது இணைக்கப்பட்ட வணிக அல்லது தொழில்துறை வசதிகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க இயக்க நேர இழப்பு அபராதங்களையும் வருவாய் இழப்பையும் ஏற்படுத்துகிறது.

நிறுவல் சார்ந்த கோளாறின் உடற்கூறு

பயன்பாட்டுத் தளச் சூழல்களில், நிறுவலின்போது ஏற்படும் பழுதுகள் மின்சாரம் வழங்கிய உடனேயே அரிதாகவே நிகழ்கின்றன. மாறாக, ஒரு சிறிய செயல்முறைக் குறைபாடு, ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் உயர் மின்முனைவு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. காலப்போக்கில், இந்த அழுத்தம் பகுதி வெளியேற்றத்தைத் தூண்டி, எலாஸ்டோமர் பொருளை உள்ளிருந்து படிப்படியாகச் சிதைக்கிறது.

ஒரு பொதுவான கள நிகழ்வில், 15 kV கோல்டு ஷிரிங்க் டெர்மினேஷன் பதினான்காவது மாதத்தில் எதிர்பாராதவிதமாகத் தோல்வியடைகிறது. உடனடியாக, நிறுவல் குழு துணைக்கருவியின் தரத்தைக் குறை கூறலாம், கொள்முதல் குழு ஒரு போலி தொகுப்பைச் சந்தேகிக்கலாம், மேலும் தளப் பொறியாளர் சமீபத்திய மின்னல் நிகழ்வைச் சுட்டிக்காட்டலாம். இருப்பினும், குழுக்கள் முறையான கள செயலிழப்பு கண்டறிதலை மேற்கொள்ளும்போது, சான்றுகள் பெரும்பாலும் துணைக்கருவியின் மூலக் காரணத்தை அது நிறுவப்பட்ட சரியான நாளுக்குத் துல்லியமாகத் தடமறிந்து காட்டுகின்றன. அகழியில் செய்யப்படும் மிகவும் பொதுவான செயல்முறைப் பிழைகளைப் புரிந்துகொண்டு அவற்றைச் சரிசெய்வதன் மூலம், நிறுவுதல் குழுக்கள் தங்கள் நடுத்தர மின்னழுத்த வலைப்பின்னல்களில் இந்த ஆரம்பகால செயலிழப்பு விகிதங்களை பெருமளவில் குறைக்க முடியும்.

தவறு 1: கேபிள் போதுமான தயாரிப்பு இல்லாதது மற்றும் காப்பு சேதம்

நிறுவலின் போது செய்யப்படும் செயல்பாடு, துணைக்கருவியின் தரம் போலவே அல்லது அதைவிட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இந்தச் செயல்பாட்டின் மிக முக்கியமான கட்டம், துணைக்கருவியை அதன் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து அகற்றுவதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது: கேபிளைத் தயார்படுத்துதல். பகுதி-நடத்துநர் கவசம் முடிவடைந்து முதன்மை காப்பு தொடங்கும் இணைப்புப் பகுதி, எந்தவொரு நடுத்தர மின்னழுத்த முனையமைப்பு அல்லது இணைப்பிலும் அதிக மின் அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பகுதியாகும்.

அரைக்கonduk்டர் மதிப்பீட்டின் ஆபத்து

வெளியே நீட்டப்பட்ட குறைக்கடத்தி அடுக்கை அகற்றுவதற்கு மிகுந்த துல்லியம் தேவை. ஒரு நிறுவியரின் உறை நீக்கும் கருவி அல்லது கத்திப் பிளவு முதன்மை XLPE அல்லது EPR காப்புப் பொருளில் 100 μm அளவுக்குக் கூட வெட்டினால், அது ஒரு காற்றுப் பையை உருவாக்கும், அதை எலாஸ்டோமெரிக் உடல் நிரப்ப முடியாது. பொதுவாக 15 kV முதல் 35 kV வரையிலான மின் அழுத்தங்களின் கீழ், இந்த நுண்ணிய கீறல் உடனடியாக பகுதி வெளியேற்றத்திற்கான ஒரு மையப் புள்ளியாக மாறி, துணைக்கருவி அதன் எதிர்பார்க்கப்பட்ட ஆயுட்காலத்தை அடைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே சிதைவு செயல்முறையைத் தூண்டுகிறது.

தவறான பாலிஷ் செய்யும் நுட்பங்கள்

அर्ध-நடத்துபவர் திரை அகற்றப்பட்டவுடன், முதன்மை காப்பு முற்றிலும் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். களப் பணியாளர்கள் பெரும்பாலும் உற்பத்தியாளர் வழங்கிய அலுமினியம் ஆக்சைடு பட்டைகளுக்குப் பதிலாக சாதாரண தேய்ப்புத் தாளைப் பயன்படுத்தும் கடுமையான தவறைச் செய்கிறார்கள். சாதாரண மணர்த்தாள், நுண்ணிய கடத்தும் துகள்களை நேரடியாக காப்பு அடுக்கில் பதியச் செய்யக்கூடும். மேலும், மணர்த்தல் எப்போதும் சுற்றளவில் (கம்பியின் சுற்றிலும்) செய்யப்பட வேண்டும். நடத்துக்கம்பியின் நேர்க்கோட்டில் - அதாவது நீளவாக்கில் - மணர்த்தாள் கொண்டு தேய்ப்பது, மின்காந்த ஓட்டத்திற்கான தடங்களாகச் செயல்படும் நுண்ணிய பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது, இது துணைக்கருவியின் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை முற்றிலுமாகத் தவிர்த்துவிடுகிறது.

சுத்தப்படுத்தும் கரைப்பான்களில் ஏற்படும் தவறுகள்

இன்சுலேஷனைத் துடைப்பது, அதன் மீது சறுக்கிச் செல்வதற்கு முந்தைய இறுதித் தயாரிப்புப் படியாகும். குளிர் சுருங்கு கேபிள் துணைக்கருவிகள், இந்த முக்கியமான நெட்வொர்க்குகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, முன்கூட்டியே விரிவாக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கூறுகள். தளத்தில் அடிக்கடி நிகழும் ஒரு தவறு என்னவென்றால், மிகவும் அழுக்கான, இழைகளைப் பறக்கும் துணிகளைப் பயன்படுத்துவது அல்லது குறைக்கடத்தித் திரையிலிருந்து முதன்மை காப்புப் பகுதியை நோக்கித் துடைப்பது. இந்தத் தவறான துடைக்கும் திசை, கடத்தும் தன்மையுள்ள கார்பன் துகள்களைப் புதிதாகச் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மின்மறுப்புப் பரப்பிற்கு நேராக இழுத்துச் செல்கிறது. நிறுவுபவர்கள் எப்போதும் சுத்தமான காப்புப் பகுதியிலிருந்து குறைக்கடத்தித் திரையை நோக்கித் துடைக்க வேண்டும், ஒவ்வொரு முறை துடைத்த பிறகும் துணியைக் கழித்துவிட வேண்டும், மேலும் எந்த மாசுபாடும் எஞ்சியிருக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அங்கீகரிக்கப்பட்ட, விரைவாக ஆவியாகும், எச்சம் இல்லாத சுத்தம் செய்யும் கரைப்பான்களைக் கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

நிபுணர் பார்வை: கேபிள் தயாரிப்பு கள நெறிமுறை

• கருவித்தயாரிப்பு: முதன்மை காப்பு சேத அபாயத்தை நீக்க, செமிகண்டக்டரை அகற்றுவதற்கு, சாதாரண பயன்பாட்டுக் கத்திகளுக்குப் பதிலாக, ஆழம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்கோரிங் கருவிகளை எப்போதும் கட்டாயமாக்கவும்.
• ஆய்வு: எந்தவொரு மாஸ்டிக் தடவுவதற்கு முன்பு, மணல் பூசப்பட்ட XLPE/EPR காப்புப் பொருளின் மீது அதிக தீவிரம் கொண்ட LED டார்ச்சை கிடைமட்டமாகப் பிரகாசிக்கவும்; இந்த பக்கவாட்டு ஒளி, நுண்ணிய நீளவாட்டு கீறல்கள் அல்லது உட்பொதிந்த கார்பன் துகள்களை உடனடியாக வெளிப்படுத்துகிறது.
• கரைப்பான்களுக்கான விதிகள்: கம்பியில் சுத்தப்படுத்தும் கரைப்பானை நேரடியாக ஊற்ற வேண்டாம். எப்போதும் அதை முதலில் இழை இல்லாத துணியில் தடவவும், ஏனெனில் அதிகப்படியான கரைப்பான் தேங்குவது மீதமுள்ள குறைக்கடத்தித் திரையின் விளிம்பைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

தவறு 2: சிக்கிய காற்று வெற்றிடங்கள் மற்றும் பகுதி வெளியேற்றத்தின் இயற்பியல்

உயர் மின்னழுத்தப் பொறியியலின் ஒரு அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், வெவ்வேறு மின்தடுப்புப் பொருட்களுக்கு இடையேயான இடைமுகங்களில் மின் அழுத்தம் குவிந்துவிடுகிறது.

ஒரு முறையான பொறியியல் தேர்வு வரைபடம், கேபிளின் விட்டத்திற்கு சரியான முனையளவு அளவைப் பொருத்த உதவியாலும், தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் முக்கியமான வெற்றிடங்களை நிரப்பும் படிகளின் போது ஏற்படும் மனிதத் தவறுகளை அது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாது.

மாஸ்டிக் பயன்பாட்டுப் பிழைகள்

ஒவ்வொரு விரிசலிலும் ஊறும் திரவப் பிசின்களைப் போலல்லாமல், குளிர் சுருங்கும் துணைக்கருவிகள், அரை-conduction திரை வெட்டுப்பகுதியில் உள்ள 3 மிமீ முதல் 5 மிமீ வரையிலான படிநிலை சரிவு போன்ற கட்டமைப்பு மாற்றங்களை இணைக்க, கையால் பூசப்படும் வெற்றிடங்களை நிரப்பும் பிசுக்குகளைச் சார்ந்துள்ளன. நிறுவனர்(கள்) அனைத்து காற்றையும் வெளியேற்ற, இந்த உயர்-permittivity பிசுக்கை இறுக்கமாக நீட்டிச் சுற்ற வேண்டும். பசை போதுமான இறுக்கமின்றி ஒட்டுவது அல்லது அதைத் தளர்வாக ஒன்றன்மேல் ஒன்று படிப்பது ஒரு பொதுவான தவறாகும், இது பசைக்கும் கேபிள் காப்புக்கும் இடையில் நுண்ணிய காற்றுப் பைகளைச் சிக்க வைக்கிறது. நெகிழ்வான துணை சாதனத்தின் உடல் சுருங்கும்போது, அது இந்த வெற்றிடங்களை நிரந்தரமாக உள்ளடக்குகிறது.

மின்மப் அழுத்தக் குவிப்பு விளக்கப்பட்டுள்ளது

பிடிபட்ட காற்று இடைவெளியின் ஆபத்து தூய இயற்பியல் சார்ந்தது. குளிர் சுருங்கும் உடலின் சிலிகான் எலாஸ்டோமருக்கு பொதுவாக ஒரு சார்பு ஊடுருவல் (ε_r) தோராயமாக 2.8 முதல் 3.0 வரை, மற்றும் முதன்மை XLPE காப்பு சுமார் 2.3 ஆகும். இருப்பினும், சிக்கிய காற்று ε கொண்டுள்ளது_r 1.0-இன். குறைவான மின்மறுப்பு நிலைசூசியைக் கொண்ட ஊடகத்தில் மின் காந்தப் பாயுருக்கள் குவிவதால், காற்று வெற்றிடத்திற்குள் உள்ள மின்புலமானது (E-புலம்) விகிதாசாரமற்ற முறையில் அதிகமாகிறது. உள்ளூர் அழுத்தம் காற்றின் உடைப்பு வலிமையை (சுமார் 3 kV/mm) விஞ்சியவுடன், காற்று அயனியாக்கப்படுகிறது.

இந்த அயனியாக்கம் பகுதி வெளியேற்றத்தை (PD) ஏற்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு வெளியேற்றமும் ஒரு நுண்ணிய மின்னல் தாக்குதலைப் போல செயல்பட்டு, சுற்றியுள்ள சிலிக்கான் மற்றும் XLPE பாலிமர்களை எலக்ட்ரான்கள், புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் ஓசோன் ஆகியவற்றால் தாக்குகிறது. காலப்போக்கில், இந்த வேதியியல் மற்றும் வெப்ப சிதைவு காப்புக் கட்டமைப்பிற்குள் “மின்சார மர உருவாக்கம்” ("electrical treeing") ஏற்படுகிறது. நீண்ட கால அமைப்பு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, IEC 60502-4 போன்ற சர்வதேச தரநிலைகள் [ஆதாரத்திற்கான அதிகாரப்பூர்வ இணைப்பு தேவை: IEC 60502-4 சோதனைத் தரநிலைகள்], நடுத்தர மின்னழுத்த துணைக்கருவிகளுக்கான அதிகபட்ச ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பகுதி வெளியேற்றம் 1.73 U-இல் ≤ 10 pC (பிகோகோல்ம்ப்கள்) ஆக இருக்க வேண்டும் என்று குறிப்பிடுகின்றன._o. செமி-கான் விளிம்பில் 1 மிமீ காற்று இடைவெளியைச் சிக்க வைத்துவிட்டாலும், அது இந்த அளவீட்டில் அசெம்பிளியை எளிதில் தோல்வியடையச் செய்யும், மேலும் பத்தாண்டுகளாக இருந்த செயலிழப்பு நேரத்தை வெறும் சில மாதங்களாக விரைவுபடுத்தும்.

தவறு 3: குழாயின் தவறான நிலை மற்றும் கோர் பிரிதல்

பொருள் சூடாக இருக்கும்போது சிறிய சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கும் ஹீட் ஷிரிங்க் துணைக்கருவிகளைப் போலல்லாமல், கோல்ட் ஷிரிங்க் கூறுகள் பொருத்தப்பட்டவுடன் எந்த மாற்றத்திற்கும் இடமளிக்காது. முனையிடல் அல்லது இணைப்பின் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை, முன்கூட்டியே விரிவாக்கப்பட்ட எலாஸ்டோமர், தயாரிக்கப்பட்ட கேபிளின் மீது சுருங்கிப் பொருள்வதன் இயந்திர நினைவகத்தை மட்டுமே முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளது.

மன அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் குழாயைத் தவறாகச் சீரமைத்தல்

மிக முக்கியமான சீரமைப்புப் புள்ளி, முதன்மை காப்புக்கும் பகுதி-நடத்துநர் திரைக்கும் இடையிலான இடைமுகம் ஆகும்.

உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிவியல் அழுத்தக் கோளம் அல்லது உயர்-அனுமதத்தன்மை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அடுக்கு, செமி-கான் வெட்டுப்பகுதியை மிகவும் குறிப்பிட்ட வித்தியாசத்தில் மீறி இருக்க வேண்டும்—வழக்கமாக 15 kV முதல் 35 kV வரையிலான நிலையான அமைப்புகளுக்கு ≥ 15 மிமீ மற்றும் ≤ 20 மிமீ.

குழாய் 10 மிமீ கூட உயரமாக இருக்கும்போது நிறுவனர் கோரை விடுவிக்கத் தொடங்கினால், அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முக்கிய உயர்-அழுத்த எல்லையை முழுமையாகத் தவறவிடுகிறது. கோர் அகற்றப்பட்ட உடனேயே சிலிகான் ரப்பர் மிகப்பெரிய ஆர அழுத்தத்தை (பெரும்பாலும் 0.1 MPa-ஐத் தாண்டும்) செலுத்துவதால், துணைக்கருவியைப் பின்னர் சறுக்கி அல்லது வலுக்கட்டாயமாக அதன் இடத்தில் பொருத்த முடியாது. சரிந்த குழாயை இழுக்க அல்லது திருக முயற்சிப்பது, உள் மாஸ்டிக் சீல்களைக் கிழித்து, அழுத்தக் கோனை சேதப்படுத்தும். ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட MV துணைக்கருவிகளுக்கான நிறுவல் தரக் கட்டுப்பாட்டு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் ரிப்கார்டை இழுப்பதற்கு முன்பு, கேபிள் ஜாக்கெட்டில் சரியான சீரமைப்புப் புள்ளிகளை நிறுவுபவர்கள் குறிக்க வேண்டும் என்பதையும், திருத்தம் செய்வது இன்னும் நடைமுறைக்கு சாத்தியமாக இருக்கும்போது மின்சாரம் வழங்குவதற்கு முன்பு நிலைநிறுத்தலைச் சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.

சீரற்ற உள்ளகச் சுருள் பிரிதல்

உள்ளே இருக்கும் சுருள் பிளாஸ்டிக் மையத்தை மென்மையான, தொடர்ச்சியான சுருள் அவிழ்க்கும் இயக்கத்துடன் அகற்ற வேண்டும். நிறுவனர் சில சமயங்களில் மையத்தின் முனையை 90-டிகிரி கோணத்தில் வெளியே இழுக்கிறார்கள் அல்லது அதை மிக வேகமாக இழுக்கிறார்கள். இந்த கடுமையான கையாளுதல், சுருள் அவிழ்க்கப்படாத குழாயின் உள்ளே பிளாஸ்டிக் ரிப்பன் முறிந்துவிடுவதற்குக் காரணமாகலாம், இதனால் சிலிக்கான் உடலை வெட்டி, முழு கிட்-ஐயும் தூக்கி எறியாமல் அந்த உபகரணத்தை பொருத்துவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாகிவிடும்.

மேலும், சமமற்ற இழுத்தல், டெர்மினேஷன் பாடியின் முனையை அதன் கீழேயே மடக்க வைத்து, ஒரு கட்டமைப்பு பலவீனத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இதைத் தடுக்க, கோர் டெய்லை குழாயின் மையத்தின் வழியாகச் செலுத்தி, ரிப்பனை கேபிளின் அச்சிற்கு அருகில் வைத்தபடி, கடிகாரச் சுற்றுக்கு எதிரான திசையில் மென்மையாக இழுக்க வேண்டும். சீரான இழுக்கும் விசையைப் பராமரிப்பது, சிலிக்கான் திரிந்து குவிவதைத் தடுத்து, [சரிபார்க்க வேண்டிய தரநிலை: கேபிள் முனையமைப்புகளுக்கான IEEE 48 சோதனைத் தேவைகள்] பூர்த்தி செய்யும் சீரான ஆரச் சுவர் தடிமனை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சுமையின் கீழ் நீண்ட கால டயெலக்ட்ரிக் நிலைத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்கிறது.

நிபுணர் பார்வை: மைய நீக்க உத்தி

• “பார்க்கிங்” குறியீடு: கோல்ட் ஷிரிங்க் குழாயின் அடிப்பகுதி சரியாகப் பொருந்த வேண்டிய இடத்தில், கேபிள் உறை மீது மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும் PVC டேப்பை சரியான அளவில் எப்போதும் ஒட்டவும். கண்ணால் பார்த்து மதிப்பிடுவதை நம்ப வேண்டாம்.
• ஆரம்ப சுருக்கம்: முதலில் பாதி அங்குல அளவுக்கு சிலிகானை பார்கிங் குறியின் மீது விழும்படி கோரை மட்டும் இழுக்கவும். நிறுத்தி, 360-பாகை மைய சீரமைப்பை சரிபார்த்து, பின்னர் மீதமுள்ள சுருளை அவிழ்க்கவும்.
• பிடிப்பு மீட்பு: ரிப் கார்டு முன்கூட்டியே துண்டித்துவிட்டால், சிலிக்கான் உடலுக்குள் துளையிட கூர்மையான இடுக்கிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். மென்மையான வாயுடைய ஊசிமுனை இடுக்கியைப் பயன்படுத்தி ரிப்பனின் விளிம்பை மெதுவாக வெளியே எடுக்கவும். இது எலாஸ்டோமரில் கண்ணுக்குத் தெரியாத உள் வெட்டுக்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும்.

தவறு 4: பொருத்தும் போது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் புறக்கணித்தல்

தூய்மையான, காலநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களில் மேற்கொள்ளப்படும் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனையைப் போலல்லாமல், கேபிள் இணைத்தல் மற்றும் முனையிடுதல் பெரும்பாலும் சேறும் சகதியுமான பள்ளங்களிலும், புழுதி நிறைந்த துணை மின் நிலையங்களிலும், அல்லது உப்பு நிறைந்த காற்றைக் கொண்ட கடலோரத் தளங்களிலும் நடக்கின்றன. பல தசாப்தங்கள் நீடிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர்தர துணைக்கருவி, களப்பணியாளர்கள் தயாரிக்கப்பட்ட கேபிளின் நேரடிச் சுற்றுப்புறத்தில் உள்ள நுண்-சூழலைப் புறக்கணித்தால், நிமிடங்களில் சேதமடையக்கூடும்.

நிறுவலின் போது ஈரப்பத ஊடுருவல்

நடுத்தர மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகளில் மின்தடை செயலிழப்பிற்கு ஈரப்பதமே முதன்மைக் காரணியாகும். நிறுவனர்கள், மற்ற சுவிட்ச்கியர் பணிகளை முடிக்கும்போதும், அல்லது அடர்த்தியான பனி அல்லது அதிக ஈரப்பதமான காலநிலையில் துணைக்கருவிகளை நிறுவுவபோதும், உரித்தெடுக்கப்பட்ட கேபிள் முனைகளை மணிக்கணக்கில் திறந்தவெளியில் விட்டுவிடும் தவறை அடிக்கடி செய்கின்றனர்.

சார்பு ஈரப்பதம் (RH) 80% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கும்போதும், அல்லது சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பனிப்புள்ளிக்குக் கீழே குறையும்போதும், புதிதாக மணல் அள்ளப்பட்ட முதன்மை காப்புப்பொருளின் மீது கண்ணுக்குத் தெரியாத நுண்ணிய நீராவிப் படலம் உருவாகிறது. இந்த ஈரப்பதப் படலத்தின் மீது ஒரு குளிர் சுருங்கு உறை பொருத்தப்பட்டால், நீர் நிரந்தரமாக மின்தடுப்பு மேற்பரப்பிற்கு எதிராகப் பொறிக்கப்படுகிறது. சாதாரண இயக்கத்தின் போது, கேபிள் கடத்தி 90°C வரை தொடர்ச்சியான வெப்பநிலையை அடையக்கூடும். இந்த வெப்பச் சுழற்சி பொறிக்கப்பட்ட ஈரப்பதத்தை நீராவியாக்கி, உள் அழுத்தத்தை அதிகரித்து, "வாட்டர் ட்ரீயிங்" (water treeing) எனப்படும் நிகழ்வைத் தூண்டுகிறது—இது காலப்போக்கில் XLPE அல்லது EPR பாலிமர்களின் காப்பு வலிமையை நிரந்தரமாகக் குறைக்கும் ஒரு நிகழ்வாகும்.

ஈரப்பதம் ஊடுருவலைக் குறைக்க, குழுக்கள் சுற்றுச்சூழல் நெறிமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும். இதில், ஒரு தற்காலிக இணைப்புக் கூடாரத்தை அமைத்தல், உள்ளூர் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை பனிப்புள்ளிக்கு மேல் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க கையடக்கத் தொழில்துறை ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துதல், மற்றும் மையத்தை அகற்றுவதற்கு உடனடியாக முன்பு கேபிளுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட உலர்த்தும் துடைப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

தூசி மற்றும் மாசுகளின் மேலாண்மை

காற்றில் பறக்கும் தூசி, கடத்தும் மண் துகள்கள், மற்றும் நிறுவியவரின் கைகளில் இருந்து வரும் வியர்வை கூட, அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் மின் இணைப்பில் அந்நிய மாசுகளை உள்ளே நுழையச் செய்கின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட இயக்கச் சூழலுக்கு கோல்ட் ஷிரிங்கா அல்லது ஹீட் ஷிரிங்கா எது சிறந்தது என்பதை மதிப்பிடுவதற்குப் பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு பொறியியல் தேர்வுச் சட்டகத்தைப் பயன்படுத்தினாலும், உண்மையான பொருத்துதல் கட்டத்தின் போது இரு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் முழுமையான தூய்மை தேவைப்படுகிறது.

அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் குழாயின் கீழ் உள்ள காப்புப் பொருளின் மீது 50 மைக்ரான் அளவுள்ள ஒரு கடத்தும் துகள் இருந்தாலே, அது மின் புலத்தைத் திசைதிருப்பப் போதுமானதாக இருக்கும், இதனால் உள்ளூர் கண்காணிப்பு ஏற்படலாம். சரியான மின்புல நெறிமுறைப்படி, வெளிப்புற கேபிள் உறை மற்றும் உலோகக் கவசத்தை அகற்றும் கரடுமுரடான இயந்திரப் பணி முடிந்த பிறகு, நிறுவனர் தங்கள் கையுறைகளை மாற்ற வேண்டும். அரைக்கonduktorத் திரையைக் கையாள்வதற்கும், முதன்மை காப்புப் பூச்சைத் துடைப்பதற்கும் முன், சுத்தமான, இழை இல்லாத கையுறைகளை அணிய வேண்டும். மேலும், கேபிளின் மீது சரியான நேரத்தில் சறுக்கிச் செருகும் வரை, குளிர் சுருங்கு குழாயை அதன் தொழிற்சாலைப் பாதுகாப்புப் பொதியில் மூடியபடியே வைத்திருக்க வேண்டும். இதனால், பள்ளத்தில் உள்ள அழுக்கு அல்லது காற்றில் உள்ள குப்பைகள் அதன் உள் பிசுக்கு சீல்களில் படியாமல் தடுக்கப்படும்.

தரத்தை சரிபார்த்தல்: நிறுவலுக்குப் பிந்தைய ஆய்வு மற்றும் சோதனை

சிலிகான் எலாஸ்டோமர் கேபிளின் மீது சரிந்துவிடும் தருணத்தில் தரக் கட்டுப்பாடு முடிந்துவிடுவதில்லை. புதிதாக நிறுவப்பட்ட நடுத்தர மின்னழுத்த துணைக்கருவியை கட்டுமானக் கட்டத்திலிருந்து நேரலை வலைப்பின்னல் செயல்பாட்டிற்கு மாற்றுவதற்கு முன்பு, தளப் பொறியாளர்கள் கடுமையான ஆணையிடல் நெறிமுறைகளைக் கட்டாயமாக்க வேண்டும். பல பத்தாண்டு கால தொடர்ச்சியான சேவையின் போது, கள அழுத்தங்களைப் பாதுகாப்பாகத் தாங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு, பார்வைச் சோதனைகளை மட்டும் நம்புவது போதுமானதல்ல.

[படம்-03 அறிவியல் விளக்கம்: குளிர் சுருங்கு துணைக்கருவிகளுக்கான கள தரக் கட்டுப்பாட்டு படிகள் - ஓட்ட வரைபடம்]

காட்சி ஆய்வு சோதனைச் சாவடிகள்

எந்தவொரு உயர்-மின்னழுத்த சோதனை உபகரணத்தையும் இணைப்பதற்கு முன்பு, களப் பொருத்தலின் பரிமாணத் துல்லியத்தை ஒரு முறையான காட்சி மற்றும் இயந்திர ஆய்வு உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஆய்வாளர்கள், குளிர் சுருங்கும் உடல் (cold shrink body) தேவையான மேல்நிரப்பை (overlap) அடைவதை உறுதிசெய்ய, அதன் இறுதி நிலையை அளவிட வேண்டும்—இது பொதுவாக, பாதி கடத்தும் திரை (semi-conductive screen) வெட்டுப்பகுதியைத் தாண்டி ≥ 20 மிமீ இருக்க வேண்டும். மேலும், முனையம் அல்லது இணைப்பு சரியான மைய சீரமைப்பைக் (concentricity) கொண்டிருக்க வேண்டும். பார்வைக்கு சிதைந்ததாகவோ அல்லது மையத்திற்கு வெளியே அமைந்திருக்கும் ஒரு சிலிகான் குழாய், உள் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு மாஸ்டிக் (internal stress control mastic) சீரற்ற முறையில் பூசப்பட்டதைக் குறிக்கிறது, இது தவிர்க்க முடியாமல் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பப் புள்ளிகளுக்கு (thermal hotspots) வழிவகுக்கும். இறுதியாக, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் லக் இடைமுகம் மற்றும் கேபிள் ஜாக்கெட் எல்லை ஆகிய இரண்டிலும் சுற்றுச்சூழல் சீலிங் மாஸ்டிக்கின் சீரான 2 மிமீ முதல் 3 மிமீ வரையிலான வெளித்தள்ளலைக் கவனிக்க வேண்டும், இது அசெம்பிளி வளிமண்டல ஈரப்பதத்திலிருந்து காற்றடைப்பாக மூடப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்கிறது.

அடிப்படை மின்சாரச் சோதனை

இருபகுதி மின்தடை நேர்மையை உறுதிப்படுத்த, துணைக்கருவியும் அதன் அடிப்படைக் கம்பியும், கவசமிடப்பட்ட மின்சாரக் கம்பி அமைப்புகளின் களச் சோதனைக்கான IEEE Std 400.2 போன்ற, நிறுவப்பட்ட பயன்பாட்டுத் தரநிலைகளின்படி அடிப்படை மின் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

முதல் படி ஒரு காப்பு எதிர்ப்பு (IR) சோதனையாகும். ஒரு நிலையான மெகாஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி, பொறியாளர்கள் கடத்திக்கும் உலோகக் கவசத்திற்கும் இடையில் 60 வினாடிகளுக்கு 5 kV DC மின்னழுத்தத்தை அளிக்கின்றனர். புதிதாக நிறுவப்பட்ட கோல்ட் ஷிரிங்க் டெர்மினேஷன்களுடன், ஆரோக்கியமான 15 kV XLPE கேபிள் சுற்றில், அளவிடப்பட்ட எதிர்ப்பு 1000 MΩ-ஐ எளிதில் தாண்டியிருக்க வேண்டும். இந்த வரம்பிற்குக் கீழே எந்த மதிப்பு வந்தாலும், உள்ளே சிக்கிய ஈரப்பதம் அல்லது கடுமையான மாசுபாடு ஆகியவற்றிற்காக உடனடியாக விசாரணை செய்யப்பட வேண்டும்.

IR சோதனையைத் தொடர்ந்து, பாரம்பரிய DC உயர்-மின் அழுத்த சோதனைக்குப் பதிலாக, மிகக் குறைந்த அதிர்வெண் (VLF) AC தாங்கும் சோதனை மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. DC சோதனையானது வெளியேற்றப்பட்ட மின்தடுப்புப் பொருட்களில் சேதமடையச் செய்யும் வெற்றிட மின்னணுக்களைச் செலுத்தக்கூடும், இது கேபிளின் ஆயுளைக் குறைக்கக்கூடும். VLF சோதனையானது 0.1 Hz அதிர்வெண்ணில் செயல்படுகிறது, பொதுவாக 1.5 U அளவிலான ஒரு சைனஸ் வடிவ சோதனை மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது._o 3 U-க்கு_o குறிப்பிட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களைப் பொறுத்து, 15 முதல் 60 நிமிடங்கள் வரை. குளிர் சுருங்கு துணைக்கருவியில் சிக்கிய காற்று இடைவெளிகள் அல்லது கடுமையாக சேதமடைந்த செமி-கான் இடைமுகங்கள் இருந்தால், VLF சோதனையின் அழுத்தம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மின்சாரம் இல்லாத சூழலில் குறைபாட்டைத் தோல்வியடையச் செய்யும், இது சேவையில் இருக்கும்போது ஏற்படும் பேரழிவுகரமான வெடிப்பைத் தடுக்கிறது.

நம்பகமான கேபிள் துணைக்கருவிகள் தீர்வுகளுக்காக ZeeyiElec உடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்

குறைபாடற்ற நிறுவலைச் செய்வது போலவே சரியான கேபிள் துணைக்கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு தயாரிப்பு, அமைப்பின் மின்னழுத்த வகை அல்லது சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு அடிப்படையிலேயே பொருந்தாததாக இருந்தால், மிகவும் திறமையான கள தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் கூட அதைச் சரிசெய்ய முடியாது. வென்ஜோ ஜீயி எலக்ட்ரிக் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், களச் சூழல்களில் ஒவ்வொரு பாகமும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்தை நாங்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகளுடன் இணைக்கிறோம். எங்கள் நிறுவனம் ISO9001, CE, மற்றும் RoHS தரநிலைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டு மற்றும் தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்கள் நம்பக்கூடிய உயர் தொழில்நுட்பத் தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.

உங்கள் திட்டத்திற்கு ஒரு நிலையான 10 kV உள்ளக சுவிட்ச்கியர் மேம்பாட்டிற்கான கூறுகளைக் குறிப்பிடுவதாக இருந்தாலும் சரி, அல்லது ஒரு வலுவான 35 kV நிலத்தடி விநியோக வலையமைப்பிற்காக இருந்தாலும் சரி, எங்கள் பொறியியல் குழு விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. சிக்கலான RFQ தேவைகளைக் கையாள நாங்கள் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு உதவுகிறோம், ஒவ்வொரு பரிமாண அளவுருவும் மற்றும் மின்முனைப் பிரிப்புத் தர மதிப்பீடும் உங்கள் குறிப்பிட்ட கேபிள் தரவுத்தாள்களுடன் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்கிறோம்.

எங்கள் முழுமையான தொகுப்பை ஆராயுங்கள் கேபிள் துணைக்கருவிகள், விரைவான களப் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குளிர் சுருக்கம் மற்றும் வெப்பச் சுருக்கம் ஆகிய இரண்டு தொழில்நுட்பங்களையும் உள்ளடக்கியது. துணை மின் நிலைய ஒருங்கிணைப்பும் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, எங்கள் மாற்றான்கருவி துணைக்கருவிகள் நடுத்தர-வோல்டேஜ் புஷிங்குகள் மற்றும் லோட்பிரேக் சுவிட்சுகள் உள்ளிட்ட முழுமையான தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். ஒரு பொறியியல் சார்ந்த உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேர்வதன் மூலம், விவரக்குறிப்பு இடைவெளிகளை நீக்கி, செலவு மிக்க திட்டத் தாமதங்களைத் தடுக்கிறீர்கள். உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் மற்றும் ஏற்றுமதி ஆவணத் தேவைகளுடன் இன்றே ZeeyiElec-ஐத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் குழு உங்கள் மின் கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டு யதார்த்தங்களுக்கு ஏற்றவாறு ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விலைப்புள்ளியை வழங்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

குளிர்குறுக்கீட்டு குழாயைத் தவறாகப் பொருத்தினால், அதை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?

உள் சுருள் மையம் அகற்றப்பட்டவுடன், ஒரு குளிர் சுருங்கு குழாயை பொதுவாக மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் உயர் தொழில்நுட்பத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்ட சிலிகான் ரப்பர், அடிப்படையிலுள்ள கேபிள் கட்டமைப்பின் மீது நிரந்தரமாக சரிந்துவிடுகிறது. முழு 15 kV முதல் 35 kV வரையிலான துணைக்கருவிக் கருவிகளையும் வீணாக்காமல் தவிர்க்க, மையத்தை வெளியே இழுப்பதற்கு முன்பு சரியான சீரமைப்பு மிகவும் அவசியமாகும், ஏனெனில் அந்தப் பொருளை மீண்டும் வெளியே நீட்ட முயற்சிப்பது, உள்ளே இருக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் பிசுக்குகளை (stress-relief mastics) தவிர்க்க முடியாமல் கிழித்துவிடும்.

சரிவாக நிறுவப்பட்டால், ஒரு கோல்ட் ஷிரிங்க் டெர்மினேஷன் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

நிலையான விநியோக வலைக்கூட்டு நிலைகளின் கீழ் சரியாக நிறுவப்படும்போது, ஒரு கோல்ட் ஷிரிங்க் டெர்மினேஷன் பொதுவாக 25 முதல் 30 ஆண்டுகள் வரையிலான மிகவும் நம்பகமான சேவை ஆயுளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், இந்த எதிர்பார்க்கப்படும் காலம் செயல்படுத்தும் தரத்தை மிகவும் சார்ந்துள்ளது, மேலும் தீவிரமான சூழல்களுக்கு நீண்ட காலம் வெளிப்படுவது அல்லது அதிகப்படியான தொழில்துறை மாசுபாடு ஆகியவை சரியாகத் தடுக்கப்படாவிட்டால், இந்த செயல்பாட்டு ஆயுளை கணிசமாகக் குறைத்துவிடும்.

குளிர்குருஞ்சும் துணைக்கருவிகளைப் பொருத்துவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெப்பநிலை வரம்பு என்ன?

குளிர்க் சுருக்கும் துணைக்கருவிகள் மிகவும் பன்முகத்தன்மை கொண்டவை, பொதுவாக வெளிப்புற வெப்ப மூலங்கள் எதையும் தேவைப்படாமல் -20°C முதல் 50°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் நிறுவப்படலாம். இருப்பினும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ≤ 0°C ஆகக் குறையும்போது களத்தில் செயல்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க அளவு சவாலாகிறது, ஏனெனில் கேபிளின் வெளிப்புற உறை மற்றும் முதன்மை காப்பு கடினமாகிவிடும், அதே நேரத்தில் தீவிர வெப்பம், இடைவெளிகளை நிரப்பும் பிசின்கள் உருகுவதைத் தடுக்க அவற்றை கவனமாகக் கையாள வேண்டும்.

கொல்ட் ஷிரிங்க் ஜாயிண்டுகளுக்கு வெப்பம் அல்லது சிறப்புக் கருவிகள் தேவையா?

சிறப்பு வெப்பமூட்டும் கருவிகள் தேவைப்படும் ஹீட் ஷிரிங்க் மாற்றுகளைப் போலல்லாமல், கோல்ட் ஷிரிங் இணைப்புகளுக்குப் பொருத்துதல் கட்டத்தின் போது கேஸ் டார்ச், எலக்ட்ரிக் ஹீட் கன் அல்லது அந்தந்த இடத்திற்கான ஹாட் வொர்க் அனுமதிகள் தேவையில்லை. அவை, முன்கூட்டியே விரிவுபடுத்தப்பட்ட எலாஸ்டோமர், தயாரிக்கப்பட்ட கேபிளின் மீது இறுக்கமாகச் சுருங்கிப் பொருதும் அதன் இயந்திர நினைவகத்தை மட்டுமே முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளன. இது, அவற்றை இடநெருக்கடியான பகுதிகள் அல்லது வெடிக்கும் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

ஒரு கோல்ட் ஷிரிங்க் ஸ்ப்ளைஸில் ஈரம் நுழைவதைத் தடுப்பது எப்படி?

கம்பி உறை இடைமுகங்களில் வழங்கப்பட்ட மாஸ்டிக் சீலண்ட்களை மிக நுணுக்கமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், கோல்ட் ஷிரிங்க் குழாயின் சரியான, அளவு ரீதியாகத் துல்லியமான அடுக்குச் சேர்க்கையை உறுதி செய்வதன் மூலமும் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் தீவிரமாகத் தடுக்கப்படுகிறது. வளிமண்டல ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக ஒரு நம்பகமான காற்றுப்புகாத் தடையை உறுதி செய்வதற்கு, பொருத்துவதற்கு முன்பு கம்பி உறையை அங்கீகரிக்கப்பட்ட, விரைவாக ஆவியಾಗும் கரைப்பான்களைக் கொண்டு முழுமையாகச் சுத்தம் செய்து உலர்த்துவது ஒரு கட்டாயப் படியாகும்.