कोल्ड श्रिंक जॉइंट किट क्या हैं? सिलिकॉन मेमोरी का भौतिक विज्ञान

कोल्ड श्रिंक केबल एक्सेसरीज़ पूर्व-विस्तारित सिलिकॉन इन्सुलेशन घटक हैं, जो मध्यम-वोल्टेज केबल टर्मिनेशन और जॉइंट्स के लिए उपयोग किए जाते हैं। हीट श्रिंक तकनीकों के विपरीत, जिन्हें सक्रिय करने के लिए खुली लौ की आवश्यकता होती है, कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) या एथिलीन प्रोपाइलीन डाइन मोनोमर (EPDM) की इलास्टोमेरिक मेमोरी पर निर्भर करते हैं। इन्हें फैक्ट्री में एक हटाने योग्य प्लास्टिक सर्पिल कोर पर विस्तारित किया जाता है, जिसे इंस्टॉलेशन के दौरान हाथ से खोलकर रबर की बॉडी को संकुचित होने दिया जाता है, जिससे यह तैयार केबल इंटरफेस पर एक कसकर, बिना किसी रिक्त स्थान के सील बनाती है।.

इलास्टोमेरिक स्मृति का सिद्धांत

के मूल में कोल्ड श्रिंक केबल सहायक उपकरण यह सामग्री की संरचनात्मक क्षमता है कि वह अपने विश्राम व्यास के 300% तक खिंचने के बाद अपने मूल अभियंत्रित आयामों पर वापस लौट सके। निर्माण के दौरान, सिलिकॉन यौगिक को इंजेक्शन-मोल्डेड, क्रॉस-लिंक्ड किया जाता है, और फिर समर्थन कोर पर यांत्रिक रूप से विस्तारित किया जाता है। जब फील्ड तकनीशियन कोर रिबन को खींचता है, तो सामग्री ऊर्जा के साथ केबल इन्सुलेशन, डाइइलेक्ट्रिक स्क्रीन और जैकेट पर सिकुड़ जाती है। यह ठंडा-लागू किया जाने वाला तंत्र प्राथमिक इन्सुलेशन को झुलसने के जोखिम को समाप्त कर देता है, जो हीट श्रिंक इंस्टॉलेशन के दौरान गैस टॉर्चों के गलत तरीके से उपयोग से होने वाली एक आम फील्ड त्रुटि है।.

सक्रिय त्रिज्यात्मक दाब गतिकी

कोल्ड श्रिंक तकनीक के भौतिकी में एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि यह एक्सेसरी के 25 से 40 वर्ष के सेवा जीवन के दौरान निरंतर सक्रिय त्रिज्यात्मक दबाव बनाए रखती है। जब पावर वितरण केबल थर्मल लोड साइकिलिंग से गुजरती हैं—ऊँचे विद्युत मांग के दौरान ≥ 90°C तक गर्म होना और मांग कम होने पर परिवेशी तापमान पर ठंडा होना—तो केबल इन्सुलेशन के भौतिक आयाम फैलते और सिकुड़ते हैं। हीट श्रिंक सामग्री ठंडा होने के बाद कठोर हो जाती है और इन आयतनिक परिवर्तनों को गतिशील रूप से ट्रैक नहीं कर सकती, जिससे इंटरफ़ेस पर सूक्ष्म-खाली जगहें (माइक्रो-वॉइड्स) रह सकती हैं। हालांकि, कोल्ड श्रिंक सिलिकॉन लगभग 0.08 से 0.15 MPa का निरंतर रेडियल दबाव बनाए रखता है। यह सक्रिय ट्रैकिंग यह सुनिश्चित करती है कि इंटरफ़ेस खाली-मुक्त रहे, जिससे आंशिक निर्वहन (PD) ट्रैकिंग या आंतरिक डाइइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन की संभावना काफी हद तक सीमित हो जाती है।.

पूर्व-विस्तारित संरचनात्मक परतें

आधुनिक मध्यम-वोल्टेज कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स को एक-संपूर्ण, बहु-परत वाले शरीर के रूप में निर्मित किया जाता है। एक एकल विस्तारित इकाई में आमतौर पर यांत्रिक कनेक्टर को ढालने के लिए आंतरिक अर्ध-चालक इलेक्ट्रोड (फैराडे पिंजरा), स्क्रीन कटबैक पर विद्युत क्षेत्रों का प्रबंधन करने के लिए उच्च-परिवाहकता ज्यामितीय तनाव नियंत्रण परत, और प्राथमिक मौसम-प्रतिरोधी सिलिकॉन इन्सुलेशन होता है। कारखाने में इन कार्यात्मक परतों को एकीकृत करने से फील्ड इंस्टॉलर द्वारा आवश्यक चरणों की संख्या में काफी कमी आती है, जिससे अंततः जॉइंटिंग प्रक्रिया के दौरान मानवीय त्रुटि, रिक्त स्थान के निर्माण और नमी संदूषण की संभावना कम हो जाती है।.

[विशेषज्ञ की अंतर्दृष्टि]

• भंडारण तापमान — इलास्टोमेरिक मेमोरी के समयपूर्व शिथिलन को रोकने के लिए, कोल्ड श्रिंक किट को हमेशा 40°C से नीचे, जलवायु-नियंत्रित वातावरण में संग्रहित करें।.
• कोर हटाने की तकनीक — स्पाइरल कोर रिबन को घड़ी की सुई की विपरीत दिशा में एक समान, निरंतर गति से खींचें; रिबन को झटके से खींचने पर सिलिकॉन असमान रूप से नीचे बैठ सकता है और डाइइलेक्ट्रिक के खिलाफ हवा के बुलबुले फँस सकते हैं।.

मैदान में अनुप्रयोग परिवेशों के अनुरूप जॉइंट किट मिलान

सही कोल्ड श्रिंक जॉइंट का चयन केवल विद्युत रेटिंग्स का मिलान करने तक सीमित नहीं है; परिचालन वातावरण आवश्यक यांत्रिक और पर्यावरणीय सुरक्षा निर्धारित करता है। एक ऐसा जॉइंट जो स्वच्छ, जलवायु-नियंत्रित स्विचगियर कक्ष में त्रुटिहीन रूप से कार्य करता है, वह बाढ़ग्रस्त डक्ट बैंक में भूमिगत स्प्लाइस की कठोर परिस्थितियों का सामना करने पर समय से पहले विफल हो सकता है। फील्ड इंजीनियरों को अपनी इंस्टॉलेशन साइट का गहन मूल्यांकन करना चाहिए ताकि सही बाहरी सीलिंग और भौतिक सुरक्षा परतों का निर्धारण किया जा सके। केबल सहायक उपकरण.

पर्यावरणीय मिलान मैट्रिक्स

सीधे दफ़नाने और खाई में लगाने के अनुप्रयोग

जब कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स को सीधे मिट्टी में स्थापित किया जाता है, तो वे बैकफिल के बैठने और तापीय विस्तार से निरंतर यांत्रिक तनाव का सामना करते हैं। मानक प्रत्यक्ष दफन स्थापनाएँ आमतौर पर 0.8 से 1.2 मीटर की गहराई पर होती हैं, जहाँ भूमि की नमी एक निरंतर खतरा बनी रहती है। जबकि प्राथमिक सिलिकॉन बॉडी उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक मजबूती प्रदान करती है, जॉइंट किट में एक भारी-भरकम बाहरी री-जैकेटिंग ट्यूब शामिल होना चाहिए। उच्च चट्टान सामग्री या भारी सतही यातायात वाले क्षेत्रीय अनुप्रयोगों में, ठंडे सिकुड़न वाले जॉइंट पर बाहरी रेज़िन-भरा आवरण अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है ताकि यांत्रिक प्रभावों को अवशोषित किया जा सके और स्प्लाइस पर बिंदु-भारण को रोका जा सके।.

डुबाई और तिजोरी की स्थितियाँ

मैनहोल, यूटिलिटी वॉल्ट और डक्ट बैंक अक्सर बाढ़ग्रस्त हो जाते हैं, जिससे जोड़ निरंतर डूबे रहते हैं। इन वातावरणों में, महत्वपूर्ण पैरामीटर जोड़ों के सिरों की जल-सील अखंडता है। सबमर्सिबल कोल्ड श्रिंक जॉइंट किट्स केबल जैकेट कटबैक्स पर विशेष रूप से तैयार किए गए जल-रोधी मैस्टिक्स का उपयोग करती हैं। इन सीलों को महत्वपूर्ण हाइड्रोस्टैटिक दबाव सहन करने में सक्षम होना चाहिए, जिन्हें अक्सर धात्विक शील्ड या कंडक्टर में नमी प्रवेश की अनुमति दिए बिना लंबे समय तक ≥ 3.0 मीटर जल स्तर का सामना करने के लिए परीक्षण किया जाता है।.

केबल ट्रे और इनडोर स्विचगियर

इनडोर और आउटडोर टर्मिनेशन तथा 10kV और 35kV वर्ग वितरण केबल परियोजनाओं के लिए स्ट्रेट-थ्रू जॉइंट्स में स्थान की कमी और अग्नि सुरक्षा को प्राथमिकता दी जाती है। केबल ट्रेज़ या स्विचगियर के नीचे स्थापित जॉइंट्स को अक्सर डायरेक्ट बरेज किट्स के अत्यधिक यांत्रिक आर्मर की आवश्यकता नहीं होती। इसके बजाय, ध्यान हेलोजन-रहित, अग्निरोधी सिलिकॉन सामग्री के उपयोग पर केंद्रित हो जाता है। एक मानक कोल्ड श्रिंक जॉइंट की कॉम्पैक्ट प्रोफ़ाइल यहाँ अत्यधिक फायदेमंद है, जो स्विचगियर कैबिनेट की कड़े फेज-टू-फेज और फेज-टू-ग्राउंड क्लियरेंस आवश्यकताओं का उल्लंघन किए बिना कई स्प्लाइसों को एक-दूसरे के बहुत करीब रखने की अनुमति देती है।.

एमवी केबल जॉइंट्स के लिए चरण-दर-चरण चयन तर्क

अनुचित सहायक उपकरण चयन के कारण संचालन के पहले पाँच वर्षों में केबल सिस्टम की विफलताओं में लगभग 35% का हिस्सा होता है। इन समयपूर्व डाइइलेक्ट्रिक टूटनों को रोकने के लिए, इंजीनियरों को एक कठोर, पैरामीटर-आधारित विनिर्देश प्रक्रिया का पालन करना चाहिए। केवल व्यापक वोल्टेज वर्ग पर निर्भर रहने से अक्सर आयामी असंगतियाँ उत्पन्न होती हैं, जो सिलिकॉन शरीर के सक्रिय रेडियल दबाव को प्रभावित करती हैं।.

वोल्टेज वर्ग और BIL रेटिंग्स

मुख्य चयन मानदंड सिस्टम का ऑपरेटिंग वोल्टेज है, जिसे आमतौर पर U0/U (Um) के रूप में व्यक्त किया जाता है। मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क के लिए मानक नामकरण में 8.7/15 kV और 26/35 kV शामिल हैं। हालांकि, सहायक उपकरण को सिस्टम के बेसिक इंसुलेशन लेवल (BIL) को भी पूरा करना चाहिए ताकि वह बिजली गिरने या स्विचिंग घटनाओं से उत्पन्न क्षणिक अधिवोल्टेज को सहन कर सके। इंजीनियरों को यह सत्यापित करना चाहिए कि जोड़ का निरंतर एसी सहनशील वोल्टेज और इम्पल्स वोल्टेज रेटिंग्स, विशिष्ट नेटवर्क आर्किटेक्चर के लिए [NEED AUTHORITY LINK SOURCE: IEC 60502-4 परीक्षण मानकों के लिए मध्य-वोल्टेज सहायक उपकरणों] के प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप हों।.

कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन और रेंज-लेने की क्षमता

जबकि केबल विनिर्देश अक्सर कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन (जैसे, 50 मिमी² से 400 मिमी²) पर केंद्रित होते हैं, कोल्ड श्रिंक जॉइंट का चयन मूल रूप से प्राथमिक इन्सुलेशन के बाहरी व्यास पर निर्भर करता है। क्योंकि इलास्टोमेरिक सिलिकॉन को ≥ 0.08 एमपीए का निरंतर रेडियल दबाव बनाए रखना चाहिए, किट का संरचनात्मक डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से इसकी अनुप्रयोग सीमा को सीमित करता है। 17.5 मिमी से 33.0 मिमी के इन्सुलेशन व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया जॉइंट, 16.0 मिमी माप वाली केबल पर लगाने पर ठीक से सील नहीं कर पाएगा, जिससे नमी का तेजी से प्रवेश और आंशिक निर्वहन होगा। इंस्टॉलरों को नाममात्र डेटाशीट मानों पर भरोसा करने के बजाय हमेशा डाइइलेक्ट्रिक पर वास्तविक उतारे गए इन्सुलेशन के व्यास को मापना चाहिए।.

शील्डिंग और ग्राउंडिंग अनुकूलता

मध्यम-वोल्टेज केबल विभिन्न धात्विक शील्डिंग विन्यासों का उपयोग करते हैं, मुख्यतः तांबे के तार की स्क्रीन या तांबे की टेप शील्ड। जॉइंट किट में उपयुक्त यांत्रिक कनेक्टर, निरंतर बल स्प्रिंग्स, और टिनयुक्त तांबे की ब्रेडिंग शामिल होनी चाहिए ताकि स्प्लाइस पर इस धात्विक निरंतरता को पुनर्स्थापित किया जा सके। प्रदत्त ग्राउंडिंग ब्रेडिंग का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र नेटवर्क के अनुमानित फेज-टू-ग्राउंड फॉल्ट करंट को आवश्यक अवधि (आमतौर पर 1 सेकंड) तक बिना अंतर्निहित सिलिकॉन इन्सुलेशन के तापीय क्षरण के वहन करने में सक्षम होना चाहिए। ग्राउंडिंग किट को विशिष्ट केबल शील्ड प्रकार से मेल न खिलाना जॉइंट इंटरफ़ेस पर स्थानीय तापीय दोषों का एक आम कारण है।.

[विशेषज्ञ की अंतर्दृष्टि]

• सहिष्णुता सीमाएँ — किसी केबल के मापे गए इन्सुलेशन व्यास को कभी भी नीचे की ओर गोल न करें; 16.5 मिमी का डाइइलेक्ट्रिक उस जोड़ को प्रभावी रूप से सील नहीं करेगा जिसे न्यूनतम 17.5 मिमी के लिए रेट किया गया है, चाहे वह नग्न आंखों को कितना भी तंग क्यों न लगे।.
• शील्डिंग मैच — यदि तांबे की टेप से तांबे की तार की स्क्रीन पर स्विच कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि किट में दोनों शील्ड प्रकारों की संयुक्त दोष धारा ज्यामिति के लिए रेटेड एक निरंतर बल स्प्रिंग शामिल हो।.

आकार के मेल न होने और स्थापना विफलताओं से बचना

मैदानी डेटा लगातार दिखाता है कि उपयुक्त सहायक उपकरणों का चयन विश्वसनीयता समीकरण का केवल एक हिस्सा है; स्थापना के दौरान निष्पादन का महत्व समान या अधिक होता है। एक 15 kV कोल्ड श्रिंक घटक सभी फैक्टरी स्वीकृति परीक्षणों में उत्तीर्ण हो सकता है, फिर भी यदि मैदानी तैयारी प्रोटोकॉल की अनदेखी की जाए तो चौदहवें महीने में विफल हो सकता है। एक सख्त एमवी एक्सेसरीज़ के लिए स्थापना गुणवत्ता नियंत्रण चेकलिस्ट ऊर्जा प्रदान करने से पहले दोषों की पहचान करने में मदद करता है, जब उनका सुधार व्यावहारिक और आर्थिक रूप से संभव होता है।.

क्षेत्रीय विफलता निवारण मैट्रिक्स

प्राथमिक इन्सुलेशन व्यास असंगतताएँ

एक सामान्य त्रुटि तब होती है जब खरीद टीमें केवल नाममात्र चालक आकार के आधार पर जोड़ों का ऑर्डर देती हैं, न कि वास्तविक इन्सुलेशन व्यास के आधार पर। यदि ठंडा सिकुड़ने वाला सिलिकॉन आवरण उस केबल व्यास पर लगाया जाता है जो इसकी न्यूनतम अभियंत्रित सिकुड़न सीमा से नीचे आता है, तो यह शून्य-रहित इंटरफ़ेस बनाए रखने के लिए आवश्यक ≥ 0.08 MPa सक्रिय रेडियल दबाव उत्पन्न नहीं कर सकता। इस दबाव के बिना, तापीय चक्रण सूक्ष्म-दरारें उत्पन्न करता है, जिससे कोरोना निर्वहन और अंततः डाइइलेक्ट्रिक टूटन होती है।.

अनुचित अर्धचालक स्क्रीन कट-बैक

बाहरी अर्धचालक स्क्रीन को हटाने का संक्रमण बिंदु जोड़ के भीतर उच्चतम विद्युत तनाव वाला क्षेत्र है। इंस्टॉलर अक्सर मानक यूटिलिटी चाकुओं से अर्धचालक स्क्रीन पर निशान लगाते हैं, जिससे अनजाने में प्राथमिक XLPE या EPR इन्सुलेशन में कट लग जाता है।.

सूक्ष्म स्कोरिंग गहराई ≤ 0.1 मिमी भी समविद्युत् रेखाओं को बदल देती है, जिससे गंभीर तनाव वृद्धि उत्पन्न होती है जिसे मानक तनाव नियंत्रण ट्यूब पूरी तरह से कम नहीं कर सकतीं। क्षेत्रीय अनुभव यह निर्देशित करता है कि आधारभूत डाइइलेक्ट्रिक को नुकसान पहुँचाए बिना एकदम चिकनी संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेटेड, गहराई-सीमित स्ट्रिपिंग उपकरणों या विशेष कांच खुरदने की तकनीकों का उपयोग किया जाए।.

मस्टिक का गलत प्रयोग और नमी का प्रवेश

कोल्ड श्रिंक तकनीक महत्वपूर्ण इंटरफेस, विशेष रूप से कनेक्टर क्षेत्र और स्क्रीन कट-बैक चरण में सहायक मैस्टिक्स के सही अनुप्रयोग पर बहुत अधिक निर्भर करती है। उच्च-परमिटिविटी तनाव-राहत मैस्टिक को यांत्रिक या संपीड़न कनेक्टर के चारों ओर सभी वायु रिक्तियों को समाप्त करने के लिए खींचकर लपेटना चाहिए। यदि इंस्टॉलर एक चिकनी, टेपरयुक्त प्रोफ़ाइल नहीं बना पाता है, तो फंसी हुई वायु की थैलियां मध्यम-वोल्टेज तनाव के तहत आयनित हो जाती हैं, जिससे आंशिक निर्वहन आरंभ होता है जो सिलिकॉन हाउसिंग को अंदर से बाहर तक भौतिक रूप से क्षयित कर देता है।.

अंतर्राष्ट्रीय मानक और परीक्षण आवश्यकताएँ

मध्यम-वोल्टेज नेटवर्क के लिए कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स निर्दिष्ट करते समय सामान्य आपूर्तिकर्ता दावों पर निर्भर रहना समय से पहले विफलता का सीधा मार्ग है। अधूरे विनिर्देशों के कारण केबल सहायक उपकरण साइट पर 30–40% अस्वीकृत हो जाते हैं। खरीद टीमें अक्सर सामान्य आवश्यकताओं को विरासत में लेती हैं, जिसका मतलब है कि सहायक उपकरण साइट पर पहुंचते हैं और फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण के दौरान समस्याएं सामने आती हैं। अंतरराष्ट्रीय मानकों को क्रियान्वित खरीद भाषा में अनुवादित करना इन विनिर्देशन अंतरालों को परियोजना में देरी होने से पहले ही रोकता है।.

प्रकार परीक्षण और कारखाना स्वीकृति परीक्षण

अंतर्राष्ट्रीय विद्युत-प्राविधिक आयोग (IEC) पावर केबल प्रणालियों के लिए न्यूनतम प्रदर्शन आवश्यकताएँ, परीक्षण विधियाँ और स्वीकृति मानदंड निर्धारित करने वाले मानक विकसित करता है। मध्यम-वोल्टेज सहायक उपकरणों के लिए, IEC 60502-4 और [मानक सत्यापित करें: एक्सट्रूडेड डाइइलेक्ट्रिक केबल जॉइंट्स के लिए IEEE 404] व्यावसायिक तैनाती से पहले एक जॉइंट डिज़ाइन को पारित करनी वाली विद्युत, यांत्रिक और तापीय परीक्षणों की कठोर अनुक्रम निर्धारित करते हैं।.

एक सामान्य 24 kV कोल्ड श्रिंक जॉइंट के लिए एक कठोर टाइप टेस्टिंग अनुक्रम में निरंतर एसी वोल्टेज सहनशीलता परीक्षण शामिल होता है, जो असेंबल्ड जॉइंट को बिना डाइइलेक्ट्रिक पंचर के 5 मिनट के लिए 4.5 U0 (लगभग 54 kV) के अधीन करता है। इसी तरह आंशिक निर्वहन (PD) मूल्यांकन भी उतना ही महत्वपूर्ण है। दीर्घकालिक इन्सुलेशन अखंडता और सक्रिय रेडियल दबाव स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, 1.73 U0 पर परीक्षण करने पर जॉइंट में ≤ 10 pC का निर्वहन परिमाण होना चाहिए। ये कड़े मानदंड यह सत्यापित करते हैं कि फैक्ट्री-मोल्डेड सिलिकॉन बॉडी और आंतरिक तनाव नियंत्रण परतें क्षेत्र में पहुँचने से पहले सूक्ष्म रिक्तियों से मुक्त होती हैं।.

खरीद विनिर्देशों का मानकीकरण

फील्ड इंजीनियरों ने उस जोइंट के ऊर्जाकरण को अधिकृत करते समय भारी परिचालन जोखिम उठाया है, जिसके पास ऑन-साइट उपयोग की गई सटीक केबल इन्सुलेशन सामग्री (जैसे XLPE या EPR) के लिए सत्यापित टाइप टेस्ट रिपोर्ट नहीं हैं। इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और खरीद की वास्तविकता के बीच की खाई को पाटने के लिए, एक का संदर्भ देते हुए उपकरण खरीद के लिए IEC/प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन चीट शीट इसका अत्यधिक अनुशंसित है। यह दस्तावेज़ मध्यम-वोल्टेज केबल एक्सेसरीज़ प्राप्त करने वाले पेशेवरों के लिए महत्वपूर्ण IEC पैरामीटर और परीक्षण आवश्यकताओं को एक ही संदर्भ में संकलित करता है।.

इन आवश्यकताओं को मानकीकृत करके, खरीदार यह सुनिश्चित करते हैं कि निर्माता प्रत्येक बैच के साथ व्यापक फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) डेटा प्रदान करें, जिससे यह पुष्टि हो कि वितरित किए गए कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स प्रारंभिक प्रकार परीक्षण के दौरान सिद्ध की गई सटीक विद्युत और आयामी सहनशीलताओं से मेल खाते हैं।.

अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स का चयन

आपकी Request for Quotation में एक डेटा पॉइंट का अभाव केवल खरीद प्रक्रिया को धीमा नहीं करता। यह आपूर्तिकर्ताओं से स्पष्टीकरण ईमेलों की एक श्रृंखला, केबल डेटाशीट्स की खोज के लिए इंजीनियरिंग प्रयासों और उद्धरण समयसीमाओं में देरी को जन्म देता है। जब आप इसे सबस्टेशन परियोजना की छह या आठ लाइन आइटमों पर लागू करते हैं, तो जो दो सप्ताह का RFQ चक्र होना चाहिए था, वह आसानी से छह सप्ताह तक फैल जाता है। इन देरीयों को रोकने के लिए टर्मिनेशन, जॉइंट्स और सेपरेबल कनेक्टर्स को निर्दिष्ट करने के लिए एक व्यवस्थित ढांचा आवश्यक है।.

आवश्यक केबल डेटा एकत्र करना

चाहे आप अपने मध्यम-वोल्टेज नेटवर्क के लिए कोल्ड श्रिंक समाधान प्राप्त कर रहे हों या हीट श्रिंक विकल्प, सटीक डेटा सर्वोपरि है।.

हमेशा सटीक सिस्टम वोल्टेज वर्ग, प्राथमिक इन्सुलेशन व्यास सीमा (जैसे 17.5 मिमी से 33.0 मिमी) और चालक क्रॉस-सेक्शन (जैसे 50 मिमी² से 400 मिमी²) निर्दिष्ट करें। केवल एक ही पैरामीटर पर निर्भर रहने से अंततः आयामी असंगति होनी तय है।.

निर्यात दस्तावेज़ीकरण और आपूर्ति के लिए ZeeyiElec के साथ साझेदारी

अंतरराष्ट्रीय सीमाओं के पार केबल एक्सेसरीज़ भेजने में केवल माल ढुलाई बुक करना ही पर्याप्त नहीं है। एक खोया हुआ परीक्षण प्रमाणपत्र कंटेनर को बंदरगाह पर हफ्तों तक रोक सकता है, और गलत HS कोड वर्गीकरण अप्रत्याशित शुल्क भुगतान का कारण बनता है। हम विश्वसनीय इंजीनियर करते हैं। ट्रांसफॉर्मर सहायक उपकरण और केबल एक्सेसरीज़ के लिए पूर्ण निर्यात दस्तावेज़ीकरण समर्थन। अपने आपूर्तिकर्ता को सटीक कोटेशन देने के लिए प्रत्येक पैरामीटर परिभाषित करें और निर्बाध डिलीवरी सुनिश्चित करें।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कोल्ड श्रिंक जॉइंट किट की शेल्फ लाइफ क्या है?

कोल्ड श्रिंक किट्स की शेल्फ लाइफ आमतौर पर 12 से 24 महीने तक होती है, जो भंडारण तापमान पर काफी निर्भर करती है। इन्हें जलवायु-नियंत्रित इनडोर वातावरण में संग्रहित करने से पूर्व-विस्तारित सिलिकॉन अपनी इलास्टोमेरिक मेमोरी नहीं खोता और प्लास्टिक स्पाइरल कोर समय से पहले फटने से बचता है।.

क्या कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स को सीधे मिट्टी में दफनाया जा सकता है?

हाँ, अधिकांश मध्यम-वोल्टेज कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स प्रत्यक्ष दफन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, बशर्ते कि इन्हें निर्माता द्वारा निर्दिष्ट पर्यावरणीय सीलिंग मैस्टिक्स और मोटी दीवार वाली बाहरी सुरक्षात्मक ट्यूबों के साथ स्थापित किया गया हो। मिट्टी की संरचना और भूमिगत नमी का स्तर यह निर्धारित करेगा कि अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा, जैसे कि रेज़िन-भरा बाहरी आवरण, आवश्यक है या नहीं।.

ट्रांज़िशन स्प्लाइसिंग के लिए कोल्ड श्रिंक जॉइंट का साइज़ कैसे करते हैं?

आकार निर्धारण के लिए जॉइंट किट की अनुप्रयोग सीमा को केवल चालक क्रॉस-सेक्शन पर निर्भर रहने के बजाय दोनों जुड़ी केबलों के प्राथमिक इन्सुलेशन व्यास से सख्ती से मेल करना आवश्यक है। जब पूरी तरह से भिन्न केबल प्रकारों (जैसे XLPE से PILC) के बीच संक्रमण किया जाता है, तो तेल-रोधी ट्यूबों और अनुकूलित तनाव नियंत्रण तत्वों वाले अत्यधिक विशिष्ट संक्रमण किट का चयन करना अनिवार्य है।.

क्या कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स के लिए विशेष इंस्टॉलेशन उपकरणों की आवश्यकता होती है?

हीट श्रिंक विकल्पों के विपरीत, कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स को गैस टॉर्च, हॉट एयर गन या विशेष हॉट-वर्क परमिट की आवश्यकता नहीं होती। इंस्टॉलेशन पूरी तरह से इंस्टॉलर द्वारा आंतरिक प्लास्टिक सपोर्टिंग कोर को हाथ से खोलने पर निर्भर करता है, जिससे सिलिकॉन स्वाभाविक रूप से केबल प्रोफ़ाइल पर संकुचित हो जाता है।.

स्थापना के बाद कोल्ड श्रिंक जॉइंट विफल क्यों हो जाता है?

क्षेत्र में समयपूर्व विफलताएँ सबसे अधिक अनुचित केबल तैयारी के कारण होती हैं, जैसे सेमी-कॉन स्क्रीन हटाते समय प्राथमिक इन्सुलेशन पर खरोंच लगना या रिक्त स्थान भरने वाले तनाव नियंत्रण मैस्टिक्स को ठीक से न लगाना। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट केबल के इन्सुलेशन व्यास के लिए जोड़ का आकार बहुत बड़ा होने पर अपर्याप्त रेडियल दबाव होता है, जो अनिवार्य रूप से नमी प्रवेश और आंशिक निर्वहन ट्रैकिंग का कारण बनता है।.

क्या ठंडे सिकुड़न वाले जॉइंट्स एक बार स्थापित हो जाने के बाद पुन: उपयोग योग्य होते हैं?

नहीं, कोल्ड श्रिंक जॉइंट्स पूरी तरह से एकल-उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए इंजीनियरिंग घटक हैं। एक बार जब सपोर्ट कोर निकाल दी जाती है और सिलिकॉन की बॉडी केबल पर मजबूती से सिकुड़ जाती है, तो इसे एक्सेसरी की इन्सुलेशन अखंडता को नष्ट किए बिना सुरक्षित रूप से पुनः विस्तारित या हटाया नहीं जा सकता।.