केबल टर्मिनेशन बनाम जॉइंट्स: एमवी नेटवर्क्स के लिए चयन गाइड

एक केबल टर्मिनेशन उपकरण कनेक्शन बिंदु (स्विचगियर, ट्रांसफॉर्मर टर्मिनल या मोटर) पर केबल को समाप्त करता है और केबल इन्सुलेशन से खुले विद्युत इंटरफ़ेस में संक्रमण का प्रबंधन करता है। एक केबल जॉइंट मध्य-मार्ग में दो केबल खंडों को जोड़ता है, बिना वायुमंडलीय संपर्क के पूर्ण इन्सुलेशन निरंतरता बहाल करता है। कार्य सीमा पूर्णतः निश्चित है: यदि केबल समाप्त हो रही है, तो टर्मिनेशन निर्दिष्ट करें; यदि जारी है, तो जॉइंट निर्दिष्ट करें। तकनीकी विकल्प—कोल्ड श्रिंक या हीट श्रिंक—दोनों पर लागू होता है, लेकिन केवल इस सीमा की पुष्टि होने के बाद।.

प्रत्येक घटक वास्तव में क्या करता है: कार्य सीमाएँ परिभाषित

टर्मिनेशन और जॉइंट्स के बीच का भ्रम कागज पर समझने योग्य हो सकता है, लेकिन फील्ड में यह खतरनाक है। दोनों में केबल को काटना शामिल है, दोनों में श्रिंक तकनीक का उपयोग होता है, और दोनों एक ही सहायक उपकरण कैटलॉग में दिखते हैं। यह अंतर इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि संचालित भौतिकी और विफलता के तरीके पूरी तरह से भिन्न हैं।.

केबल टर्मिनेशन क्या है?

एक टर्मिनेशन केबल इन्सुलेशन से खुले विद्युत इंटरफ़ेस में संक्रमण का प्रबंधन करता है। अर्धचालक स्क्रीन को एक सटीक लंबाई तक हटा दिया जाता है, और एक स्ट्रेस कोन कट-बैक किनारे पर डाइइलेक्ट्रिक क्षेत्र की एकाग्रता को पुनर्वितरित करता है। इसके बिना, 15 kV वर्ग में स्क्रीन के किनारे पर तनाव स्थानीय रूप से 6–8 kV/mm तक पहुँच सकता है, जो कुछ महीनों के भीतर आंशिक निर्वहन शुरू करने के लिए पर्याप्त है। स्ट्रेस कोन इसे ग्रेडिंग लंबाई पर प्रबंधनीय 2–4 kV/mm तक कम कर देता है। इन्सुलेशन इंटरफ़ेस के ऊपर, लाइव कंडक्टर और अर्थेड स्क्रीन के बीच क्रिपिंग दूरी को साइट के प्रदूषण गंभीरता वर्ग से मेल खाना चाहिए। टर्मिनेशन कंडक्टर को उपकरण टर्मिनल से जोड़ने वाले एक कम्प्रेशन लग पर समाप्त होता है।.

केबल जॉइंट क्या है?

एक जोड़ मध्य-मार्ग चालक कनेक्शन पर पूर्ण इन्सुलेशन निरंतरता बहाल करता है, कोई वायुमंडलीय संपर्क नहीं, कोई क्रिपिंग आवश्यकता नहीं। सबसे पहले कंडक्टर कनेक्टर स्लीव को क्रिम्प किया जाता है; फिर उस पर इन्सुलेशन बॉडी का पुनर्निर्माण किया जाता है, अर्धचालक शील्डिंग को पुनः स्थापित किया जाता है, और एक बाहरी यांत्रिक सुरक्षा परत लगाई जाती है। ज्वाइंट को मूल केबल के डाइइलेक्ट्रिक प्रदर्शन की नकल करनी चाहिए। स्लीव और इन्सुलेशन बॉडी के बीच कोई भी वायु अंतराल, भले ही 0.5 मिमी का हो, आंशिक निर्वहन आरंभ करने का स्थल होता है जो सेवा वोल्टेज के तहत इन्सुलेशन को क्रमशः क्षयित कर देगा।.

एक वाक्य में सीमा

यदि केबल उपकरण पर समाप्त होती है: टर्मिनेशन। यदि केबल जारी रहती है: जॉइंट। कैटलॉग खोलने से पहले इसे हल करने से अधिकांश सहायक उपकरणों के मेल न खाने की समस्या दूर हो जाती है।.

विद्युत और यांत्रिक विनिर्देशों की तुलना

एक बार घटक का प्रकार पुष्टि हो जाने पर, विनिर्देशन मिलान के लिए केबल डेटा शीट से छह पैरामीटर आवश्यक होते हैं। वोल्टेज क्लास, कंडक्टर CSA, या इन्सुलेशन OD में से किसी एक गलत मान से ऐसा सहायक उपकरण बनता है जो आगमन निरीक्षण पास कर लेता है, लेकिन अपने पहले थर्मल साइक्लिंग सीज़न में विफल हो जाता है।.

वोल्टेज वर्ग विनिर्देश संबंधी सबसे बड़ी त्रुटियों का कारण बनता है। 12/20 kV केबल का Um = 24 kV है, इसलिए एक्सेसरीज़ को Um ≥ 24 kV के लिए रेट किया जाना चाहिए। 24 kV सिस्टम में 12 kV-क्लास की एक्सेसरी लगाने से स्ट्रेस कोन, इन्सुलेशन बॉडी की मोटाई, और टर्मिनेशन के लिए क्रिपैज लंबाई एक साथ कम हो जाती है। PILC केबल (पेपर-इन्सुलेटेड लीड-कवर्ड) के लिए चुनी गई तकनीक की परवाह किए बिना इंटरफ़ेस सामग्री की अनुकूलता की निर्माता से स्पष्ट पुष्टि आवश्यक है; मानक XLPE-अनुकूलित एक्सेसरीज़ परस्पर प्रतिस्थापन योग्य नहीं हैं।.

1 kV–30 kV श्रेणी में टर्मिनेशन और जॉइंट्स दोनों को कवर करने वाली MV केबल एक्सेसरीज़ का टाइप परीक्षण के अंतर्गत आता है। आईईसी 60502-4, जो आंशिक निर्वहन, आवेग सहनशीलता, वोल्टेज सहनशीलता और थर्मल साइक्लिंग परीक्षण अनुक्रमों को परिभाषित करता है। एक नियमित परीक्षण प्रमाणपत्र खरीद चरण में प्रकार परीक्षण प्रमाणपत्र का विकल्प नहीं है।.

[चित्र-02] — स्टाइल B (फ़्लैट इन्फ़ोग्राफ़िक, नीला #2b4197 प्राथमिक, टील #78d3ca द्वितीयक): दृश्य तुलना कार्ड — 6 पैरामीटर पंक्तियाँ, समाप्ति बनाम जोड़ स्तंभ, आइकन-टैग पंक्तियाँ, रंग-कोडित कोशिकाएँ।.

[विशेषज्ञ की अंतर्दृष्टि] विनिर्देशन के वे जाल जो साइट तक पहुँचते हैं

• केबल OD सहनशीलता भिन्नता का मतलब है कि एक निर्माता की 185 मिमी² केबल दूसरे निर्माता की किट स्वीकृति सीमा से 1–2 मिमी बाहर मापी जा सकती है। हमेशा वास्तविक ड्रम लेबल के अनुसार सत्यापित करें, स्पेसिफिकेशन शीट के नाममात्र के अनुसार नहीं।.
• एक नियमित परीक्षण प्रमाणपत्र उत्पादन बैच की निरंतरता की पुष्टि करता है; यह पुष्टि नहीं करता कि डिज़ाइन ने इम्पल्स और थर्मल साइक्लिंग प्रकार के परीक्षण पास किए हैं। इन्हें अलग-अलग दस्तावेज़ों के रूप में मानें।.
• 1000 मीटर से अधिक ऊँचाई पर बाहरी टर्मिनेशन के लिए, क्रीपिंग और क्लियरेंस मानों को 2000 मीटर पर डेरेटिंग की आवश्यकता होती है, प्रभावी वायु क्लियरेंस समुद्र तल पर रेटेड मान का लगभग 80% होता है।.

स्थापना वातावरण और अनुप्रयोग मैपिंग

विद्युत विनिर्देश पुष्टि करता है कि एक सहायक उपकरण वोल्टेज को संभाल सकता है। पर्यावरण मानचित्रण यह निर्धारित करता है कि वह 25–30 वर्ष की सेवा अवधि के दौरान भौतिक परिस्थितियों में टिक पाएगा या नहीं।.

बाहरी और आंतरिक टर्मिनेशन

बाहरी टर्मिनेशन यूवी विकिरण, प्रदूषण संचय और गीलापन चक्रों का सामना करते हैं। वेदरशेड प्रोफ़ाइल प्रदूषण गंभीरता वर्ग के लिए क्रिपैज लंबाई प्रदान करती है। सिलिकॉन रबर वेदरशेड्स हाइड्रोफोबिक गुणों को संदूषण जमाव पर स्थानांतरित करते हैं, गीले होने पर भी रिसाव धारा को अस्थायी रूप से दबाते हैं, जो पॉलीओलेफिन सतहों में मौजूद स्व-पुनर्प्राप्ति तंत्र में नहीं होता। 1000 मीटर से अधिक ऊँचाई पर, वायु घनत्व में कमी फ्लैशओवर वोल्टेज को कम कर देती है; एक उन्नत प्रदूषण श्रेणी निर्दिष्ट करें या निर्माता के साथ डेरेटिंग की पुष्टि करें। स्विचगियर या रिंग मेन यूनिट्स (RMUs) के अंदर इनडोर टर्मिनेशन विनिर्देशों का ध्यान पूरी तरह से इंटरफ़ेस ज्यामिति पर केंद्रित कर देते हैं: लग शैली, फेज सेंटर स्पेसिंग, और उपकरण बोल्ट पैटर्न।.

भूमिगत जोड़

डायरेक्ट-बर्डेड जॉइंट्स संपीड़न बलों, भूजल और भार परिवर्तन से उत्पन्न तापीय चक्रण का सामना करते हैं। हीट-श्रिंक बाहरी सुरक्षा के लिए ठंडी परिवेशी परिस्थितियों या सीमित खुदाई में पूर्ण चिपकने वाले सक्रियण की आवश्यकता होती है; अधूरे सक्रियण से केशिकात्मक नमी मार्ग बने रहते हैं। कोल्ड-श्रिंक बाहरी सुरक्षा बिना ताप के निरंतर त्रिज्यात्मक दबाव लागू करती है, जिससे यह ठंडी, गीली या संकीर्ण स्थापना परिस्थितियों में अधिक विश्वसनीय विकल्प बनती है। डक्ट बैंकों और केबल सुरंगों में यांत्रिक जोखिम कम हो जाता है, लेकिन उच्च केबल-घनत्व विन्यासों में तापीय डेरेटिंग प्रमुख डिज़ाइन चर बन जाती है।.

क्षेत्रीय मामला: क्रियासीमा का गलत अनुप्रयोग

15 kV के एक भूमिगत फीडर प्रोजेक्ट के लिए छह मैनहोल में बीच-मार्ग में जोड़ करने की आवश्यकता थी। एक स्थान पर, जहाँ 900 मिमी का वर्किंग एन्वेलोप था, क्रू ने एक कॉम्पैक्ट जॉइंट किट प्राप्त करने के बजाय साइट के स्टॉक से एक कोल्ड श्रिंक टर्मिनेशन का उपयोग कर दिया। आठ महीने के भीतर, पीडी मॉनिटरिंग ने उस मैनहोल में एक निरंतर निर्वहन स्रोत की पहचान की। बंद, नम वातावरण में खुली स्क्रीन कट-बैक से निर्वहन उत्पन्न हो रहा था, जिसे टर्मिनेशन कभी संभालने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया था। सुधार के लिए 14 घंटे का आउटेज आवश्यक था और इसकी लागत मूल जॉइंट किट की कीमत का लगभग 3 गुना आई। योजना चरण में सही समाधान: कम इंस्टॉलेशन एन्वेलोप वाले कॉम्पैक्ट जॉइंट किट्स की पहचान करना, जो एमवी केबल एक्सेसरी निर्माताओं द्वारा पेश की जाने वाली एक मानक उत्पाद श्रृंखला है।.

दोनों घटक प्रकारों में कोल्ड श्रिंक बनाम हीट श्रिंक तकनीक

कोल्ड श्रिंक और हीट श्रिंक गुणवत्ता के स्तर नहीं हैं, बल्कि ये अलग-अलग इंजीनियरिंग दृष्टिकोण हैं। ये दोनों 6.6 kV से 33 kV तक के मध्यम वोल्टेज टर्मिनेशन और जॉइंट्स के लिए उपलब्ध हैं। चयन निर्णय खरीद प्रक्रिया के तीसरे चरण में लिया जाता है, न कि मूल्य तुलना चरण में।.

कोल्ड श्रिंक

पूर्व-विस्तारित सिलिकॉन रबर अपनी आंतरिक कोर हटाने पर अपनी स्वयं की लोचदार स्मृति के तहत सिकुड़ता है, इसके लिए किसी ऊष्मा स्रोत की आवश्यकता नहीं होती। सिलिकॉन –50 °C से +180 °C तक लोच बनाए रखता है, भार चक्रण, परिवेशी तापमान में उतार-चढ़ाव और बहु-दशक सेवा के दौरान त्रिज्यात्मक इंटरफ़ेस दबाव बनाए रखता है। टर्मिनेशन के लिए, अंतर्निहित जल-विरोधकता दूषित गीले परिस्थितियों में रिसाव धारा के निर्माण को दबाती है। संयोजनों के लिए, टॉर्च-रहित स्थापना संकीर्ण स्थानों, विस्फोटक वातावरणों, ठंडे मौसम और 1000 मीटर से ऊपर की ऊँचाई वाले स्थलों में परिचालन रूप से निर्णायक है, जहाँ प्रोपेन संभालने से अतिरिक्त खतरा उत्पन्न होता है। प्रति किट कंडक्टर रेंज हीट-श्रिंक परियोजनाओं की तुलना में संकीर्ण होती है, मिश्रित CSA केबल वाले प्रोजेक्ट्स को कई किट वेरिएंट्स की आवश्यकता हो सकती है।.

हीट श्रिंक

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफिन ट्यूबिंग 110–135 °C पर टॉर्च या गर्म हवा से सक्रिय होने पर वापस अपने आकार में आ जाती है। चिपकने वाला लाइनर नरम होकर सतह की अनियमितताओं में भर जाता है, जिससे असेंबली ठंडी होने पर नमी सील बन जाती है। एक ही किट व्यापक कंडक्टर बाहरी व्यास (OD) रेंज को कवर करती है, जिससे मिश्रित-कंडक्टर परियोजनाओं में इन्वेंटरी सरल हो जाती है। जोड़ों के लिए, प्रत्येक परत को पूरी तरह से संकुचित और ठंडा होने देना चाहिए इससे पहले कि अगली परत लगाई जाए; अन्यथा, जल्दबाजी में किया गया क्रम परतों के बीच डेलैमिनेशन उत्पन्न करता है, जो पहले परिचालन वर्ष के भीतर आंशिक निर्वहन के रूप में प्रकट होता है। हीट श्रिंक का उपयोगिता नेटवर्क में लंबा ट्रैक रिकॉर्ड है और असामान्य केबल संरचनाओं के लिए व्यापक निर्माता समर्थन प्रदान करता है।.

[विशेषज्ञ की अंतर्दृष्टि] व्यवहार में प्रौद्योगिकी चयन

• कोल्ड श्रिंक की प्रति किट संकीर्ण बाहरी व्यास (OD) सीमा एक खरीद योजना का मुद्दा है, न कि प्रदर्शन की सीमा। मध्य-परियोजना प्रतिस्थापन से बचने के लिए ऑर्डर करने से पहले चालक (कंडक्टर) की सीमा आवश्यकताओं की पहचान करें।.
• 5 °C से कम परिवेशी तापमान पर हीट-श्रिंक चिपकने वाले को सक्रिय करने के लिए अधिक हीटिंग समय और सावधानीपूर्वक तकनीकी प्रबंधन की आवश्यकता होती है; कोल्ड-श्रिंक इंस्टॉलेशन की गति निम्न तापमान से अप्रभावित रहती है।.
• PILC केबल इंटरफेस के लिए, दोनों तकनीकों के लिए निर्माता से सामग्री अनुकूलता की पुष्टि का अनुरोध करें; केवल वोल्टेज वर्ग के आधार पर अनुकूलता का अनुमान न लगाएं।.

सामान्य विफलता के तरीके: क्या गलत होता है और क्यों

समाप्ति विफलताएँ

स्क्रीन कट-बैक किनारे पर आंशिक निर्वहन सबसे सामान्य समाप्ति विफलता मोड है, जो सतह की संदूषण, गलत कट-बैक लंबाई, या एक्सेसरी की निर्दिष्ट सीमा से बाहर केबल के बाहरी व्यास (OD) के कारण होता है। हाइड्रोफोबिक रिकवरी के बिना पॉलीओलेफिन वेदरशेड्स पर गीले संदूषण चक्रण के दौरान क्रिपिंग सतह पर ट्रैकिंग होती है। किट रेंज की निचली OD सीमा पर चिपकने वाले के अपूर्ण सक्रियण या अपर्याप्त रेडियल दबाव के कारण केबल प्रवेश सील पर नमी का प्रवेश विकसित होता है, और लोड चक्रों के दौरान थर्मल पंपिंग के माध्यम से नमी अंदर जमा होती है। कंप्रेशन लग पर यांत्रिक पुल-आउट तब होता है जब केबल की क्लिटिंग, टर्मिनेशन बॉडी से निर्माता द्वारा अनुशंसित दूरी से अधिक हो, जिससे कंडक्टर में गति होती है और लग इंटरफ़ेस पर फ्रेटिंग क्षरण शुरू हो जाता है।.

संयुक्त विफलताएँ

कनेक्टर स्लीव पर इन्सुलेशन में रिक्तियाँ लगभग हमेशा इंस्टॉलेशन की गुणवत्ता से जुड़ी होती हैं। गलत क्रिम्प डाई इंडेक्स स्लीव के बाहरी व्यास को इन्सुलेशन बॉडी के डिज़ाइन किए गए संपर्क सहिष्णुता से बाहर कर देता है, जिससे एक आंशिक निर्वहन आरंभ स्थल बनता है जो इन्सुलेशन को क्रमिक रूप से क्षीण करता है। अधूरे अर्धचालक परत पुनर्स्थापन से शील्डिंग में असंततता अनियंत्रित क्षेत्र सीमाएँ उत्पन्न करती है जो जहाँ भी नमी मौजूद होती है, क्षरण को तीव्र करती है। जब स्लीव मिट्टी वापस भरने से पहले पूरी तरह से क्योर नहीं हुई होती है, तो बैकफिल संपीड़न के दौरान बाहरी आवरण को नुकसान होता है, जिससे यांत्रिक तनाव एकाग्रताएँ उत्पन्न होती हैं जो बाद के तापीय चक्रों में इन्सुलेशन शरीर में फैल जाती हैं।.

फील्ड केस: क्रिम्प डाई इंडेक्स त्रुटि

एक डक्ट बैंक में 185 मिमी² XLPE केबल पर 33 kV हीट-श्रिंक जॉइंट गर्मी के चरम लोड के दौरान 22वें महीने में फेल हो गया। पोस्ट-मॉर्टम में पता चला कि चार क्रिम्प पोजीशन्स में से दो पर डाई क्लोजर गलत था, जिससे एक सतह पर स्लीव का बाहरी व्यास 1.8 मिमी अधिक था, जो इन्सुलेशन बॉडी के संपर्क को रोकने के लिए पर्याप्त था। छठे महीने में थर्मल इमेजिंग ने जॉइंट स्थान पर 4 °C का तापमान अंतर रिकॉर्ड किया था; नेटवर्क की हस्तक्षेप सीमा 8 °C थी। 21वें महीने तक यह अंतर 14 °C तक पहुँच गया; नौ दिन बाद विफलता हुई। स्थापना के समय क्रिम्पिंग के 90 सेकंड बाद ली गई स्लीव की बाहरी व्यास (OD) की माप, बैकफिल से पहले इस दोष को पकड़ सकती थी। विश्वसनीयता स्पष्टीकरण: विफलता की समय-सीमा लोड प्रोफ़ाइल, डक्ट भराई घनत्व, और प्रारंभिक दोष की तीव्रता के प्रति संवेदनशील होती है। इस मामले में 1.8 मिमी की अतिरिक्तता विनिर्देश से एक महत्वपूर्ण विचलन था।.

चयन ढांचा: सही विनिर्देश के लिए चार चरण

चरण 1 — एंडपॉइंट या मिड-पॉइंट?

केबल मार्ग आरेख का अनुसरण करें। यदि केबल उपकरण पर समाप्त होता है: समापन। यदि यह जारी रहता है: जोड़। इसे अस-बिल्ट आरेखों से निर्धारित करें, मौखिक साइट विवरणों से नहीं। मार्ग आरेख निर्माण के दौरान अक्सर संशोधित होते हैं, और निविदा के समय निर्दिष्ट घटक का प्रकार स्थापना की तारीख तक अस-बिल्ट ज्यामिति से मेल नहीं खा सकता।.

चरण 2 — केबल के विद्युत मापदंड एकत्र करें

रेटेड वोल्टेज निर्दिष्टीकरण → Um से व्युत्पन्न। इन्सुलेशन प्रकार: XLPE (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन), EPR (इथाइलीन प्रोपाइलीन रबर), या PILC। कंडक्टर सामग्री और CSA (मिमी²)। बाहरी आवरण का बाहरी व्यास (OD) (मिमी)। कोर की संख्या: एक या तीन। कोई भी मान अनुमानित न करें — एक गलत पैरामीटर अनुपयुक्त सहायक उपकरण उत्पन्न करता है।.

चरण 3 — इंस्टॉलेशन वातावरण का मानचित्रण करें

टर्मिनलों के लिए: इनडोर या आउटडोर, प्रदूषण गंभीरता वर्ग (I–IV), 1000 मीटर से ऊपर की ऊँचाई। जोड़ों के लिए: सीधे दफ़न, डक्टयुक्त या सुरंगयुक्त; सीमित स्थान या विस्फोटक वातावरण वर्गीकरण; स्थापना के समय का परिवेशीय तापमान।.

चरण 4 — प्रौद्योगिकी की पुष्टि करें

सीमित स्थान, 1000 मीटर से अधिक ऊँचाई, ठंडा मौसम (5°C से कम परिवेशीय तापमान), भारी बाहरी प्रदूषण → कोल्ड श्रिंक. परियोजना भर मिश्रित कंडक्टर रेंज, खुली खाई में गर्म जलवायु स्थापना, अनुभवी दल → हीट श्रिंक स्वीकार्य. जब दोनों तकनीकें स्वीकार्य हों, तो विभिन्न प्रशिक्षण पृष्ठभूमि वाले क्रूज़ में असंगत रूप से लागू किए गए अनुकूलन की बजाय नेटवर्क के मौजूदा स्थापित आधार के साथ सुसंगति को प्राथमिकता दें।.

ZeeyiElec 6.6 kV–33 kV तक के मध्यवर्ती वोल्टेज (MV) टर्मिनेशन और जॉइंट्स के लिए कोल्ड श्रिंक और हीट श्रिंक केबल एक्सेसरीज़ प्रदान करता है। अपनी केबल डेटा शीट और इंस्टॉलेशन वातावरण साझा करें, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपको उपयुक्त एक्सेसरी की सिफारिश और कोटेशन प्रदान करेगी। OEM और प्रोजेक्ट-वॉल्यूम ऑर्डर एक्सपोर्ट दस्तावेज़ीकरण के साथ समर्थित हैं। 📩 [email protected] · +86 150 5877 8024

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खरीद और स्थापना गुणवत्ता जांच बिंदु

सही सहायक उपकरण का चयन विश्वसनीय केबल सिस्टम प्रदर्शन के लिए एक आवश्यक शर्त है, पर्याप्त नहीं। एक सही विनिर्दिष्ट कोल्ड श्रिंक जॉइंट, यदि गलत क्रिम्प डाई के साथ स्थापित किया जाए, तो ऊपर वर्णित क्षेत्रीय मामले में दस्तावेजित 'सलीव पर रिक्ति' विफलता ही उत्पन्न होती है। विनिर्देशन और स्थापना की गुणवत्ता क्रमिक रूप से परस्पर निर्भर हैं: इनमें से कोई भी दूसरे की विफलता की भरपाई नहीं करता।.

पूर्व-ऑर्डर सत्यापन

निर्माता यह सुनिश्चित करे कि वह विशिष्ट मॉडल और वोल्टेज वर्ग के लिए रूटीन टेस्ट सर्टिफिकेट नहीं, बल्कि टाइप टेस्ट सर्टिफिकेट प्रदान कर सकता है। चालक के क्रॉस-सेक्शनल एरिया (CSA) और बाहरी आवरण के बाहरी व्यास (OD) को नाममात्र स्पेसिफिकेशन शीट के बजाय वास्तविक केबल ड्रम लेबल के साथ सत्यापित करें। माल प्राप्ति पर किट खोलें और निर्माता की घटक चेकलिस्ट के अनुसार सामग्री की जांच करें। इंस्टॉलेशन के दौरान मिसिंग मैस्टिक टेप या गलत लग साइज का पता चलने पर, जबकि केबल पहले से तैयार हो चुका हो और खुदाई खुली हो, हस्ताक्षर करने से पहले यह सुनिश्चित करें कि एक मामूली प्राप्ति त्रुटि परियोजना में देरी का कारण न बने।.

स्थापना चरण के द्वार

सेमीकंडक्टिव स्क्रीन हटाने की प्रक्रिया को निर्दिष्ट कट-बैक लंबाई ±5 मिमी के भीतर पूरा करना चाहिए और इन्सुलेशन की सतह पर कोई कार्बन अवशेष नहीं छोड़ना चाहिए। स्ट्रेस कोन इंटरफ़ेस पर कार्बन आंशिक निर्वहन की शुरुआत का स्थल है, जिसे एक्सेसरी लगाने के बाद ठीक नहीं किया जा सकता। जोड़ों के लिए, इन्सुलेशन बॉडी लगाने से पहले प्रत्येक क्रिम्प स्थिति पर कनेक्टर स्लीव के बाहरी व्यास को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट पोस्ट-क्रिम्प बाहरी व्यास सीमा के खिलाफ मापें। यह जांच 90 सेकंड में पूरी हो जाती है और सबसे आम जोड़ विफलता मोड को समाप्त कर देती है।.

अण्डा देने के बाद के परीक्षण

संचालन से पहले पूर्ण सर्किट पर आंशिक निर्वहन मापन और कम-स्तर उच्च-वोल्टेज सहनशीलता परीक्षण करें। इस चरण में इंस्टॉलेशन-प्रेरित रिक्तियाँ पाई जाने पर उन्हें ठीक किया जा सकता है; ऊर्जा-संचालन के बाद पाए जाने वाले समान दोषों के लिए विद्युत बंदी, खुदाई और सभी सहायक उपकरणों की प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिसकी लागत मूल सुधार लागत का 3–10 गुना होती है।.

पूर्ण खरीद और स्थापना गुणवत्ता ढाँचों के लिए: https://zeeyielec.com/cable-accessories-rfq-checklist/ https://zeeyielec.com/mv-cable-accessories-installation-qc-checklist/

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

केबल टर्मिनेशन और केबल जॉइंट में मूलभूत अंतर क्या है?

टर्मिनेशन एक केबल को उपकरण कनेक्शन बिंदु पर समाप्त करता है और केबल इन्सुलेशन से खुले इंटरफ़ेस तक विद्युत संक्रमण का प्रबंधन करता है, जिसके लिए फील्ड ग्रेडिंग हेतु स्ट्रेस कोन और साइट प्रदूषण वर्ग के अनुरूप क्रीपज लंबाई की आवश्यकता होती है; जॉइंट दो केबल खंडों को मध्य-मार्ग में जोड़ता है और वायुमंडलीय संपर्क के बिना पूर्ण इन्सुलेशन निरंतरता बहाल करता है, जिसमें क्रीपज की कोई आवश्यकता नहीं होती, लेकिन इन्सुलेशन बॉडी संपर्क गुणवत्ता और शील्डिंग निरंतरता पर सख्त मांगें होती हैं।.

क्या मिड-रन स्प्लाइस स्थान पर केबल टर्मिनेशन का उपयोग किया जा सकता है?

नहीं, एक टर्मिनेशन का स्ट्रेस कोन और क्रीपेज सतह केबल के एंडपॉइंट की परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई हैं; इसे मध्य-रन के बंद स्थान में रखने से स्क्रीन कट-बैक किनारा ऐसी नमी और संदूषण के संपर्क में आ जाता है जिसे वह संभाल नहीं सकता, और यह उन इन्सुलेशन पुनर्स्थापन और शील्डिंग निरंतरता कार्यों को भी समाप्त कर देता है जो एक जॉइंट प्रदान करता है।.

MV केबल टर्मिनेशन और जॉइंट्स आमतौर पर किस वोल्टेज रेंज को कवर करते हैं?

मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क के दोनों घटक आमतौर पर 6.6 kV से 33 kV तक कवर करते हैं, जिन्हें नाममात्र परिचालन वोल्टेज के बजाय केबल के Um (अधिकतम सिस्टम वोल्टेज) द्वारा चुना जाता है, जिसमें Um = 12 kV, 17.5 kV, 24 kV और 36 kV पर पृथक वर्ग स्तर होते हैं।.

मध्यम वोल्टेज केबल एक्सेसरीज़ के लिए ठंडा सिकुड़न, गर्म सिकुड़न की तुलना में कब बेहतर विकल्प होता है?

ठंडा श्रिंक संकीर्ण स्थानों, विस्फोटक वातावरणों, लगभग 1000 मीटर से ऊपर की ऊँचाइयों, 5 °C से नीचे के ठंडे परिवेशी हालात और भारी प्रदूषण या तटीय प्रभाव वाले बाहरी टर्मिनेशन वातावरणों में प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि टॉर्च-रहित इंस्टॉलेशन लॉजिस्टिक्स या सिलिकॉन की जल-विरोधकता एक ऐसा प्रदर्शन लाभ प्रदान करती है जिसे हीट श्रिंक दोहरा नहीं सकता।.

एमवी केबल एक्सेसरीज़ में आंशिक निर्वहन का क्या कारण होता है?

टर्मिनेशनों में, PD सबसे अधिकतर स्क्रीन कट-बैक किनारे पर उत्पन्न होता है जब तनाव शंकु सतह की गंदगी, गलत कट-बैक लंबाई, या केबल की बाहरी व्यास किट द्वारा निर्दिष्ट सीमा से बाहर होने के कारण केबल इन्सुलेशन के साथ घनिष्ठ संपर्क स्थापित नहीं कर पाता; जॉइंट्स में, PD कनेक्टर स्लीव और इन्सुलेशन बॉडी के बीच मौजूद रिक्तियों में उत्पन्न होता है, जो गलत क्रिम्प डाई चयन के कारण होता है, जिससे स्लीव की बाहरी व्यास डिज़ाइन किए गए संपर्क टॉलरेंस से बाहर हो जाती है।.

सही तरीके से स्थापित एमवी केबल एक्सेसरी कितने समय तक चलेगी?

सही तरीके से निर्दिष्ट और स्थापित एमवी केबल एक्सेसरीज़ का डिज़ाइन जीवन आमतौर पर 25 से 40 वर्ष तक होता है, जो केबल सिस्टम के डिज़ाइन जीवन के अनुरूप है; अधूरे चिपकने वाले सक्रियण, गलत क्रिम्प्स, या दूषित इन्सुलेशन सतहों जैसी स्थापना दोषों वाली एक्सेसरीज़ 1–5 वर्षों के भीतर विफल हो सकती हैं, जबकि मध्यम वातावरण में अच्छी तरह स्थापित एक्सेसरीज़ बिना किसी हस्तक्षेप के नियमित रूप से 30 या उससे अधिक वर्ष तक चलती हैं।.

नए एमवी केबल सर्किट को ऊर्जा देने से पहले किन-किन परीक्षणों की आवश्यकता होती है?

पूर्ण किए गए MV केबल सर्किटों में आमतौर पर इंस्टॉलेशन-प्रेरित रिक्तियों का पता लगाने के लिए आंशिक निर्वहन मापन और सभी टर्मिनेशनों एवं जॉइंट्स सहित पूरे सर्किट पर परिभाषित अवधि के लिए प्रकार-परीक्षण वोल्टेज के लगभग 80% पर उच्च-वोल्टेज सहनशीलता परीक्षण की आवश्यकता होती है; विशिष्ट परीक्षण स्तर नेटवर्क ऑपरेटर विनिर्देश और केबल एवं सहायक उपकरणों के वोल्टेज वर्ग के लिए लागू IEC मानकों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।.