MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புப் பிழை கண்டறிதல் மற்றும் மறுவேலைத் தடுப்புக்கான மேலோட்ட வரைபடம்

MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புப் பிழைகள் மற்றும் மறுவேலைத் தடுப்பு (திருத்தப்பட்டது — வார்த்தை வரம்பிற்கு ஏற்றவாறு சுருக்கப்பட்டது)

MV புஷிங்கில் ஒரு இறுதி இணைப்புப் பிழையாக என்ன கருதப்படுகிறது

MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புப் பிழைகள் என்பவை, ஒரு புஷின்გის டெர்மினல் ஸ்டட் மற்றும் வெளிப்புற கடத்தி லக் ஆகியவற்றுக்கு இடையே போல்ட் செய்யப்படும் அல்லது இறுக்கப்படும் இடைமுகத்தில் உருவாகும் குறைபாடுகள் ஆகும் — அவை புஷின்გის உள் காப்பு அமைப்பிற்குள் உருவாவதில்லை. இந்த வேறுபாடு களத்தில் முக்கியமானது: இரண்டு பிழை வகைகளும் ஒரு ஆய்வுப் பார்வையின் போது (வெப்பத்தால் நிறமாற்றம், எண்ணெய் கசிவு, வளைவுக் குறிகள்) ஒத்த அறிகுறிகளைக் காட்டக்கூடும், ஆனால் அவை வெவ்வேறு திருத்த நடவடிக்கைகளைக் கோருகின்றன. அரிக்கப்பட்ட உள் மின்மறுதிடப் பாதைக்கு புஷிங்கை மாற்றுவது அவசியம்; இணைப்புப் பிழை பொதுவாக புஷின் உடலைத் தொடாமலேயே ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மீண்டும் பொருத்துதல் மூலம் சரிசெய்யப்படலாம்.

முனைய இடைமுகம் பொதுவாக ஒரு திரிக்கப்பட்ட செப்பு அல்லது வெண்கல ஆணி, ஒரு தட்டையான அல்லது கிண்ண வடிவத் தொடர்பு வாஷர், மற்றும் பொருத்தப்பட்ட லக் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். இது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்பிற்கு — பொதுவாக ஆணியின் விட்டம் மற்றும் மின்னோட்ட மதிப்பீட்டைப் பொறுத்து 40 N·m–90 N·m வரை — முறுக்கப்படுகிறது. நெளிவு சேதம், தவறாகப் பொருத்தப்பட்ட வாஷர், தவறாகச் சீரமைக்கப்பட்ட லக் முகப்பு, அல்லது உள்ளே சிக்கிய மாசுகள் ஆகிய அனைத்தும் இணைப்புப் பிழைகளாகக் கருதப்படுகின்றன.

முனையச் பிழைகளை பஷிங் உடல் குறைபாடுகளிலிருந்து வேறுபடுத்துதல்

இணைப்புப் பிழை, ஸ்டட்-லக் இடைமுகத்தில் மட்டுமேயான ஒரு மின்தடை அல்லது வெப்பப் பிறழ்வை உருவாக்குகிறது, இணைப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு சரியாக மீண்டும் திருகப்படும்போது இது சரிசெய்யப்படுகிறது. ஒரு உடல் குறைபாடு — உள் டிராக்கிங் அல்லது சிதைந்த சீல் — டெர்மினல் வேலையைப் பொருட்படுத்தாமல் நீடிக்கிறது, மேலும் இது பெரும்பாலும் आवधिक பவர்-ஃபாக்டர் அல்லது பகுதி-வெளியேற்ற சோதனையில் ஒரு அதிகரிக்கும் போக்கைக் காட்டுகிறது.

ஒரு மீண்டும் மீண்டும் வரும் கள மாதிரிக்கு, முனையப் பகுதி வெப்பப் புள்ளிக்கு (hot spot) செய்யப்பட்ட வெப்பக் கணக்கெடுப்பில் ஒரு புஷிங் கண்டறியப்பட்டது. அதைப் பிரித்தபோது, தொடர்பு வாஷருக்கு எதிராக ஒரு லக் லேசான கோணத்தில் பொருத்தப்பட்டிருப்பது தெரியவந்தது — இது இணைப்பின் மதிப்பிடப்பட்ட குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை விட, பயனுள்ள தொடர்புப் பகுதியை வெகுவாகக் குறைத்தது. பூஷை மாற்றாமலேயே, லக்கை செங்குத்தாக மீண்டும் பொருத்தி, குறிப்பிட்ட அளவுக்கு திருப்பி இறுக்கியது இந்தக் கோளாறை சரிசெய்தது.

MV புஷிங் டெர்மினல் ஸ்டட், தொடர்பு வாஷர் மற்றும் பொருந்தும் லக் இடைமுகத்தின் குறுக்குவெட்டு வரைபடம்
நடுத்தர-வோல்டேஜ் புஷிங் டெர்மினல் அமைப்பின் குறுக்குவெட்டுப் பார்வை, இது மின்னோட்டத்தைச் சுமக்கும் இணைப்பை உருவாக்கும் ஸ்டட், தொடர்பு வாஷர் மற்றும் பொருந்தும் லக் ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது.

[நிபுணர் பார்வை]

  • மூட்டுக்களின் ஒரு விளிம்பில் மட்டும் ஏற்படும் வெப்பநிலை சீரற்ற நிலைக்குத்தான் பொதுவாகக் குறிக்கும், ஒட்டுமொத்தமாக மோசமான இணைப்புக்கு அல்ல.
  • ஒரு முனையருகே எண்ணெய் கசிந்தால், அதன் பஷிங் பழுதாகிவிட்டது என்று கருதிவிடாதீர்கள் — முதலில் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
  • பவர்-ஃபாக்டர் மற்றும் பகுதி-வெளியேற்றப் போக்குகள், வெறும் பார்வைப் பரிசோதனையை விட விரைவாக, ஒரு உடல் குறைபாட்டை ஒரு இறுதிப் பிரச்சினையிலிருந்து வேறுபடுத்துகின்றன.

நிறுவலின் போதும் அதற்குப் பிறகும் இந்தப் பிழைகள் ஏன் ஏற்படுகின்றன

ஒரு போல்ட் இணைப்பு அதன் முழுத் தோற்றத் தொடர்புப் பரப்பளவிலும் மின்னோட்டத்தை கடத்துவதில்லை — அது, பரப்புகள் உண்மையில் தொடும் நுண்ணிய சொரசொரப்பு மையங்கள் வழியாகவே கடத்துகிறது. இறுக்கும் விசை இந்த சொரசொரப்பு மையங்களைத் தட்டையாக்குவதன் மூலம் உண்மையான தொடர்புப் பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது, இதனால்தான் இணைப்பின் எதிர்ப்பை மேற்பரப்பின் அளவு அல்ல, முறுக்குவிசைத் துல்லியம் தீர்மானிக்கிறது.

தொடர்பு சிதைவின் இயக்கவியல்

குறைந்த முறுக்குவிசை கொண்ட இணைப்பு — பொதுவாக குறிப்பிட்ட மதிப்பான சுமார் 80%-க்குக் குறைவாக இருக்கும்போது — உண்மையான தொடர்புப் பரப்பளவைச் சிறியதாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது சரியாக முறுக்குவிசை கொடுக்கப்பட்ட இணைப்பை விட சுமையின் கீழ் அதிக வெப்பமாக இயங்குகிறது. அதிக முறுக்குவிசை அளிப்பது தொடர்பு வாஷரை விகாரப்படுத்தும் அல்லது பீங்கான் டெர்மினல் பாஸில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும், இது பொருள் தளரும்போது முரண்பாடாக தொடர்பு அழுத்தத்தைக் குறைத்துவிடும்.

இணை எதிர்ப்பு R, உண்மையான தொடர்புப் பரப்பளவு A-வுடன் தலைகீழான தொடர்புடையது.c, இது இறுக்கும் விசை F-க்கு ஏற்ப அளவிடப்படுகிறதுc 1-ஐ விட சற்றுக் குறைவான ஒரு பகுதிக்கு உயர்த்தப்பட்டது (பொதுவாக Fc0.5–Fc), எனவே விசை பூஜ்ஜியத்திலிருந்து அதிகரிக்கும்போது எதிர்ப்புத்திறன் கடுமையாகக் குறைகிறது, ஆனால் அதிக முறுக்குவிசையில் அது தட்டையாகிறது — அதாவது, விவரக்குறிப்புக்கு அப்பால் கூடுதல் முறுக்குவிசையைச் சேர்ப்பது, இயந்திர ஆபத்தை அதிகரிப்பதோடு, மின்சாரப் பலனைக் குறைவாகவே அளிக்கிறது.

வெப்பச் சுழற்சி இதை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது: செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் எஃகு உபகரணங்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன, இதனால் நிறுவலின் போது சரியாக முறுக்கப்பட்ட ஒரு இணைப்பு படிப்படியாக தளர்கிறது — இந்த செயல்முறை பொதுவாக போல்ட் இணைப்புப் பொறியியல் இலக்கியங்களில் வெப்பச் சுழற்சியால் தூண்டப்பட்ட முன்சுமை இழப்பு அல்லது சுய-தளர்வு என்று விவரிக்கப்படுகிறது.

களத்தில் பொதுவான MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புப் பிழைகள்

சரியாக பொருத்தப்பட்ட மற்றும் தவறாக பொருத்தப்பட்ட குறுக்கு-இழை பஷிங் முனைய இணைப்பின் ஒப்பீடு
சரியாகப் பொருத்தப்பட்ட MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்பு மற்றும் மீண்டும் வேலை செய்ய வேண்டிய நிலைக்கு ஆளாகக்கூடிய, தவறாக அமையவைக்கப்பட்ட, குறுக்கு-நெளி இணைப்பு ஆகியவற்றின் அருகருகே ஒப்பீடு.

தவறான இழை மற்றும் இழை சேதம்

கையால் பிடிப்பதற்கு இடவசதி குறைந்த, மூடப்பட்ட சுவிட்ச் கியர் அல்லது பேட்-மவுண்ட் உறைகளில் இது மிகவும் பொதுவானது, மேலும் முதல் முறை நிறுவலை விட மீண்டும் இணைக்கும்போது இது நிகழ வாய்ப்பு அதிகம். ஒருமுறை திரிகள் சேதமடைந்தால், டார்க் அளவீடுகள் நம்பகத்தன்மையற்றதாகிவிடும் — ஏனெனில், திரி உராய்வை வெல்வதற்காக டார்க்கில் ஒரு பகுதி பயன்படுத்தப்படுவதால், சாவி குறிவைக்கப்பட்ட 40 N·m–90 N·m அளவைக் காட்டினாலும், தொடர்புப் பரப்பில் உண்மையான இறுக்கும் விசை குறைவாக இருக்கும்.

தொடர்பு முக சீரற்ற நிலை

செங்குத்துக்கு சில டிகிரி கோணத்தில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு லுக், இடைமுகத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியில் மின்னோட்டத்தைச் செறிவூட்டுகிறது. சரியாக முறுக்கப்பட்ட ஒரு இணைப்பின் ஒரு விளிம்பில் மட்டும் உருவாகும் ஒரு சூடான புள்ளி, இதற்கு ஒரு வலுவான அறிகுறியாகும்.

மீண்டும் இணைக்கும்போது குறைவான முறுக்குவிசை மற்றும் அதிகப்படியான முறுக்குவிசை

கலிப்ரேட் செய்யப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்தாமல், தொட்டுப் பார்த்து மீண்டும் இணைக்கும் குழுக்கள், ஏற்கனவே பலவீனமடைந்த இழைகளைக் கொண்ட, மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பானைக் குறைவாக முறுக்கி (இயந்திர ரீதியாக தளர்வாக, ரேட்செட்டிங் செய்ய வாய்ப்புள்ளது) அல்லது அதிகமாக முறுக்கிவிடும் அபாயத்தை எதிர்கொள்கின்றனர்.

மீள்தொகுத்தலின் போது ஏற்படும் மாசுபாடு

தொடர்புப் பரப்புகளில் உள்ள தூசி, ஈரப்பதம் அல்லது கரைப்பான்களின் எச்சங்கள் ஒரு மெல்லிய எதிர்ப்புப் படலத்தை உருவாக்குகின்றன. மற்ற பிழை வகைகளைப் போலல்லாமல், இது பெரும்பாலும் ஆரம்ப ஆய்வுகளில் கடந்து, பின்னர் மெதுவாக உயரும் எதிர்ப்புப் போக்காக வெளிப்படுகிறது — இதனால்தான் எந்தவொரு திருத்தப் பணிகளுக்குப் பிறகும் அவ்வப்போது மீண்டும் சரிபார்ப்பது முக்கியமாகிறது.

மீண்டும் மின்சாரம் வழங்குவதற்கு முன், சந்தேகிக்கப்படும் இறுதி இணைப்புப் பிழையைக் கண்டறிதல்

MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புப் பிழை கண்டறிதல் வரிசைக்கான கண்டறியும் ஓட்ட வரைபடம்
MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புகளுக்கான மூன்று-கட்ட கண்டறியும் செயல்முறை, இது காட்சிப் பரிசோதனையில் தொடங்கி, முறுக்குவிசை சரிபார்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு சோதனை வரை முன்னேறுகிறது.

காட்சி மற்றும் பரிமாணச் சரிபார்ப்புகள்

ஸ்டட் திரிகள், வாஷர், மற்றும் லக் முகத்தை போதுமான ஒளியில் — பெட்டிகள் போன்ற குறுகிய இடங்களில் பெரிதாக்கிப் பார்க்கும் கருவி அல்லது போரோஸ்கோப் மூலம் — உற்றுப் பரிசோதிப்பது, திரி தேய்மானம், சதுர வடிவத்தை விட்டு விலகிய லக் இருக்கை, அல்லது முந்தைய அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் நிறமாற்றம் போன்றவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது. ஃபீலர் கேஜ்கள், லக் சுமார் 0.1 மிமீ–0.3 மிமீ தட்டையான சகிப்புத்தன்மைக்குள் சமமாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

முறுக்குவிசை சரிபார்ப்பு

ஒரு அளவீட்டு முறுக்கு சாவி, இணைப்பு அதன் குறிப்பிடப்பட்ட 40 N·m–90 N·m மதிப்பைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இலக்கை அடைய குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைந்த முறுக்குவிசையைத் தேவைப்படும் ஒரு இணைப்பு, அல்லது ஒரு சிறிய மறுசோதனையில் தக்கவைக்காத ஒரு இணைப்பு, பார்வைச் சோதனையில் தவறவிட்ட இழை சேதம் அல்லது தொடர்புப் பரப்பு சிதைவைக் குறிக்கிறது.

வெப்ப மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்புச் சரிபார்ப்புகள்

ஒரு மைக்ரோ-ஓம் மீட்டர் தொடர்பு மின்தடையை நேரடியாக அளவிடுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு அகச்சிவப்பு கேமரா அல்லது வெப்பக் காட்டி சுமையின் கீழ் உள்ள வெப்பப் புள்ளிகளைக் கண்டறிகிறது. ஐஇஇஇ சி57.19.100 பஸ்ஷிங்கின் சேவையில் உள்ள செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான பொதுவான கொள்கைகளை இது வழங்குகிறது, இருப்பினும் அதன் நோக்கம் குறிப்பாக MV விநியோக-வகுப்பு முனைகளை விட, உயர்-BIL மின்சார உபகரண பஸ்ஷிங்குகளை நோக்கியே உள்ளது, மேலும் இது முனை-குறிப்பிட்ட மைக்ரோ-ஓம் மின்தடை வரம்புகளை வரையறுக்கவில்லை. இந்த வரம்புகள் உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஸ்டட் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடுவதால், குழுக்கள் பொதுவாக சந்தேகத்திற்கிடமான இணைப்பை அதே டிரான்ஸ்ஃபார்மரில் உள்ள சக இணைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகின்றன.

இந்த மூன்று சோதனைகளில் ஏதேனும் ஒன்றில் தோல்வியுறும் ஒரு இணைப்பை, மீண்டும் டார்க்கு செய்வதற்குப் பதிலாக, பிரித்து மீண்டும் கட்டமைக்க வேண்டும் — ஏற்கனவே பாதிக்கப்பட்ட ஒரு பரப்பின் மீது மீண்டும் டார்க்கு செய்வது, சிக்கலைத் தீர்ப்பதை விட, அதை மறைத்துவிடும்.

[நிபுணர் பார்வை]

  • வெப்பக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, காட்சி மற்றும் முறுக்குவிசையைச் சரிபார்க்கவும் — இது சேதமடையாமல், வெறுமனே தளர்வான இணைப்புகளில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
  • விரைவாக மீண்டும் சரிபார்க்கும்போது முறுக்குவிசையைத் தாங்காத ஒரு இணைப்பில், கிட்டத்தட்ட எப்போதும் திரி அல்லது வாஷரில் சேதம் இருக்கும்.
  • ஒரு சந்தேகத்திற்கிடமான இணைப்பைப் பின்தொடர்வதற்குப் பதிலாக, அதே யூனிட்டில் உள்ள சகோதர இணைப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்.

மீண்டும் மீண்டும் திருத்தும் சுழற்சிகளின் மறைமுகச் செலவு

ஒவ்வொரு பிரித்தெடுப்பும் மீண்டும் இணைப்பும் முந்தையதை விட சற்றே அதிக ஆபத்தைக் கொண்டுள்ளது — ஒரு முறை திருத்திச் செய்தால் உடனடி அறிகுறி நீங்கிவிடுவதால் இதை எளிதில் கவனிக்கத் தவறிவிடுகிறோம், ஆனால் அது டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் சேவை ஆயுள் முழுவதும் செலவைக் கூட்டிக்கொண்டே செல்கிறது.

குவிந்த தேய்மானம் மற்றும் கண்டறியும் நிச்சயமற்ற தன்மை

ஒவ்வொரு முறை பிரித்தெடுக்கும்போதும் திருகாணிப் பிணைப்பு படிப்படியாக மோசமடைகிறது, குறிப்பாக மென்மையான வெண்கலம் அல்லது செப்புக் கலவை ஸ்டட்களில் இது நிகழும் — முதல் நிறுவலின்போது 60 நியூட்டன்-மீட்டர் (N·m) முறுக்குவிசையைச் சுத்தமாகத் தாங்கிய ஒரு ஸ்டட், மூன்றாவது அல்லது நான்காவது முறையிலான மீண்டும் இணைப்பின்போது அளவிடக்கூடிய தேய்மானத்தைக் காட்டக்கூடும். தொடர்பு வாஷர்கள் கட்டமைப்பு ரீதியாக சேதமடையாமல் தோன்றினாலும், மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தப்பட்ட பிறகு அவற்றின் தட்டையான தன்மையை இழக்கக்கூடும். ஆவணப்படுத்தப்படாத திருத்தங்கள் செய்யப்பட்ட இணைப்பைப் பின்னர் நம்பிக்கையுடன் கண்டறிவது கடினம்: ஒரு வெப்ப ஆய்வு மீண்டும் அதைக் குறிக்கும் பட்சத்தில், அந்த அசாதாரண நிகழ்வு புதியதா அல்லது எஞ்சியிருப்பதா என்பதைக் குழுவினர் எளிதில் சொல்ல முடியாது, இதனால் விரைவான டார்க்கை மட்டும் சரிபார்க்கும் முறையை விட, முழுமையாகப் பிரித்தெடுக்கும் நிலைக்குத் தள்ளப்படும். இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை பதியப்பட்ட திருத்தங்களைக் கொண்ட டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள், சுத்தமான நிறுவல் வரலாற்றைக் கொண்ட சக யூனிட்களை விட, குறுகிய இடைவெளியில் தீவிரமாகக் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.

நிறைவு மற்றும் அட்டவணைத் தாக்கம்

முனையக் கோளாறு சந்தேகத்தின் பேரில் ஆஃப்லைனில் எடுக்கப்பட்ட ஒரு பேட்-மவுண்டட் விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மின்சக்தியற்றதாக்கி, பிரித்து, ஆய்வு செய்து, மீண்டும் மின்சக்தியூட்ட பொதுவாக 4-8 மணி நேர மின்வெட்டு இடைவெளி தேவைப்படுகிறது. மேலும், அதே சுழற்சியில் மீண்டும் வேலை செய்வது, ஒரு பயன்பாட்டு நிறுவனத்தின் மின்வெட்டு வரவுசெலவு வரம்பிற்கு எதிராக அந்த செயலிழப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. மதிப்பீடு செய்தல் நடுத்தர மின்னழுத்த புஷிங் முனையக் கருவிகளை ஒரு சாதாரணப் பொருளாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, வன்பொருளின் தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பது, இந்தச் சுழற்சி எத்தனை அடிக்கடி நிகழ்கிறது என்பதைக் குறைக்கிறது.

MV புஷிங் டெர்மினல் இணைப்புகளுக்கான மறுவேலைத் தடுப்பு நடைமுறைகள்

MV புஷிங் டெர்மினல் மறுவேலை தடுப்பு நடைமுறைகளுக்கான தடுப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் தகவல் வரைபடம்
MV புஷிங் டெர்மினல்களுக்கான வன்பொருள் சரிபார்ப்பு, டார்க் ஸ்டேஜிங், தொடர்பு ஆய்வு மற்றும் மாற்றுவதற்கான முடிவுகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு தடுப்புச் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் தகவல் வரைபடம்.

முதல் இணைப்புக்கு முன் சரிபார்ப்பு

முதல் இணைப்புக்கு முன், ஸ்டட் அளவு, திரிக்கான நிலை மற்றும் குறிப்பிடப்பட்ட டார்க்கை உறுதிப்படுத்தவும். லக் அல்லது பஸ் பார் இணைப்பான், டெர்மினலின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்துடன் பொருந்துவதைச் சரிபார்க்கவும் — பொதுவாக ZeeyiElec-ன் தயாரிப்புகளில் 200 A–3150 A வரை. நடுத்தர மின்னழுத்த புஷிங் குடும்பங்கள் — ஏனெனில், அளவுக்கு அதிகமான ஸ்டட் மீது அளவுக்குக் குறைவான லக் திணிக்கப்படுவது ஒரு பொதுவான சீரற்ற நிலைக்கான காரணமாகும். ஒரு திட்டத்தின் தேவைகளை மறுஆய்வு செய்தல் மாற்றான்களுக்கான துணைக்கருவிகள் கோரிக்கை சரிபார்ப்புப் பட்டியல் விவரக்குறிப்பு நிலையில், வன்பொருள் களத்திற்குச் செல்வதற்கு முன்பே பொருந்தாத தன்மைகளைக் கண்டறிகிறது.

மீண்டும் மீண்டும் துண்டிப்பு மற்றும் மீண்டும் இணைப்பைக் கையாளுதல்

திட்டமிடப்பட்ட ஒவ்வொரு மறு இணைப்பையும் ஒரு புதிய நிறுவலாகக் கருதுங்கள்: இரு தொடர்புப் பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள், திரி நிலையை ஆய்வு செய்யுங்கள், மேலும் ஒரு பகுதி திருப்பம் செய்வதற்குப் பதிலாக, முழுமையாகக் குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்பிற்கு ஏற்ப திருப்பத்தை மீண்டும் இறுக்கவும். ஒவ்வொரு திருத்த நிகழ்வையும் — தேதி, அடைந்த திருப்பம், வன்பொருளின் நிலை — ஆவணப்படுத்துவது, எதிர்கால ஆய்வுகளுக்கு நோயறிதல் நேரத்தைக் குறைக்கும் ஒரு அடிப்படை அளவை வழங்குகிறது.

வன்பொருளை எப்போது மாற்றுவது, எப்போது மீண்டும் பயன்படுத்துவது

நெளிப்பிடிப்பு, சிதைந்த வாஷர், அல்லது தொடர்புப் பரப்பில் துளைவிழல் உள்ள வன்பொருட்களை பொதுவாக மாற்ற வேண்டும், மீண்டும் பயன்படுத்தக் கூடாது. இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மறுஇணைப்புச் சுழற்சிகளைக் கடந்த ஸ்டட்கள் மற்றும் வாஷர்கள் சேதமடையவில்லை என்றாலும், கூடுதல் கவனத்துடன் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். மாற்றான்களுக்கான துணைக்கருவிகள் தேர்வு வழிகாட்டி மற்றும் IEC விவரக்குறிப்பு குறுக்குதாள்கை மாற்று உபகரணங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், ஒரு வழங்குநரிடம் உறுதிப்படுத்த வேண்டிய அளவுருக்கள்.

தொடக்கத்திலிருந்தே டெர்மினல் இணைப்பு விவரக்குறிப்புகளைச் சரியாகப் பெறுதல்

இணக்கமான வன்பொருள் தரம் — திருகாணியின் சகிப்புத்தன்மை, வாஷர் பொருள், முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்பு — என்பவை MV பஷிங் மறுவேலையைக் குறைப்பதில் அதிகம் புறக்கணிக்கப்படும் மாறிகளில் ஒன்றாகும். ZeeyiElec-ன் முழுவதும் அதே இணைப்புத் தரக் கொள்கைகள் பொருந்தும். மாற்றான்கருவி துணைக்கருவிகள் மற்றும் கேபிள் துணைக்கருவிகள் ஏனெனில் இரண்டும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக, சரியான முறையில் முறுக்கப்பட்ட, மாசுபடாத தொடர்பு இடைமுகங்களைச் சார்ந்துள்ளன.

ஒரு புதிய திட்டத்திற்காக அல்லது பராமரிப்பு சார்ந்த மாற்று ஆர்டருக்காக டெர்மினல் வன்பொருளை வரையறுக்கும் அல்லது பெறும் அணிகளுக்கு, நிறுவலுக்குப் பிறகு சிக்கல்கள் வெளிப்பட்ட பிறகு என்பதை விட, RFQ (விலைப்புள்ளி கோரிக்கை) கட்டத்திலேயே பரிமாணங்கள், மின்னோட்ட மதிப்பீடு மற்றும் முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்பை உறுதி செய்வது, இங்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பிழைகளைத் தடுப்பதற்கான நேரடியான வழியாகும். உங்கள் புஷிங் மின்னழுத்த வகுப்பு, டெர்மினல் மின்னோட்ட மதிப்பீடு (பொதுவாக 200 A–3150 A), மற்றும் தெரிந்திருந்தால் முந்தைய திருத்தப் பணிகளின் வரலாறு ஆகியவற்றைப் பகிரவும். அப்போது தொழில்நுட்பக் குழு, நிலையான வன்பொருள் பயன்பாட்டிற்குப் பொருந்துமா அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டெர்மினல் உள்ளமைவு அவசியமா என்பதை உறுதி செய்யும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு MV புஷிங் டெர்மினலை எத்தனை முறை பாதுகாப்பாக மீண்டும் இணைக்க முடியும்?

கருவிப் பொருளின் பொருள் மற்றும் முறுக்குவிசை வரலாற்றைப் பொறுத்து, இழை மற்றும் தொடர்புப் பரப்பு தேய்மானம் கவலையாக மாறுவதற்கு முன்பு, பெரும்பாலான வன்பொருட்கள் சில மறுஇணைப்பு சுழற்சிகளைத் தாங்கும். களக் குழுக்கள் பொதுவாக மீண்டும் மீண்டும் இணைப்பதை வழக்கமான நடைமுறையாகக் கருதாமல், ஆய்வுக்கான ஒரு சிக்னலாகக் கருதுகின்றன.

குறுக்கு-நூல் கொண்ட MV புஷிங் டெர்மினலின் அறிகுறிகள் யாவை?

அறிகுறிகளில், இணைப்பானை கையால் திருப்பும்போது ஏற்படும் அசாதாரணமான எதிர்ப்பு, இழைப்பகுதிக்கு அருகில் தெரியும் உலோகத் தூள்கள், மற்றும் ஒரு தாழ்வு சமமாகப் பொருந்தாமல் கோணத்தில் அமர்வது ஆகியவை அடங்கும். இவற்றில் ஏதேனும் ஒன்று ஏற்பட்டால், மேலும் திருகுவதற்கு முன்பு, செயல்முறையை நிறுத்தி வன்பொருளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பாதுகாப்புத் துண்டிப்பு இல்லாமல், தவறாகப் பொருத்தப்பட்ட முனைய இணைப்பு ஒரு ஹாட் ஸ்பாட்டை ஏற்படுத்த முடியுமா?

ஆம் — தவறான சீரமைப்பால் ஏற்படும் குறைக்கப்பட்ட தொடர்புப் பரப்பளவு, பழுது-மின்னோட்ட வரம்புகளுக்கு வெகு குறைவாகவே உள்ளூர் மின்தடையை அதிகரித்து வெப்பத்தை உருவாக்கக்கூடும், எனவே பாதுகாப்புச் சாதனங்கள் பொதுவாக இதைக் கண்டறியாது. ஆணையிடல் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப அல்லது அகச்சிவப்பு ஸ்கேனிங் செய்வது, இதை முன்கூட்டியே கண்டறிய மிகவும் நம்பகமான வழியாகும்.

தவறிய இணைப்புக்குப் பிறகு டெர்மினல் வன்பொருளை மீண்டும் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பானதா?

இது திரி அல்லது மேற்பரப்பு சேதத்தின் அளவைப் பொறுத்தது; லேசான கீறல்கள் உள்ள உபகரணங்களை ஆய்வுக்குப் பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் தவறான திரி அமைப்புள்ள அல்லது உருமாறிய உபகரணங்களை பொதுவாக மாற்றிவிட வேண்டும். இந்த முடிவில், மீண்டும் செயலிழப்பு ஏற்படும் அபாயத்தையும், இயந்திரம் நிற்கும் நேரத்தால் ஏற்படும் செலவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

களத்தில் ஒரு டெர்மினல் இணைப்பு மறுவேலைக்கு பொதுவாக எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஒரு நேரடியான மறுவேலை — ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், மீண்டும் திருகுதல் — பெரும்பாலும் ஒன்று அல்லது இரண்டு மணி நேரத்திற்குள் முடிக்கப்படலாம், வன்பொருள் மாற்றம் தேவைப்பட்டால் இது கணிசமாக நீடிக்கும். அணுகல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் செயலிழப்பு-ஜன்னல் வரம்புகளே பொதுவாக இயந்திரப் பணியை விட மொத்த நேரத்தை அதிகமாக நிர்ணயிக்கின்றன.

மறுவேலை செய்யும் போது ஏற்படும் மாசுபாடு, இணைப்பு ஆரம்பகட்ட சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், அதன் நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்குமா?

ஆம் — மேற்பரப்பு மாசுபாடு ஆரம்ப எதிர்ப்பு அல்லது காட்சிச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், மாதக்கணக்கிலான வெப்பச் சுழற்சியின் போது இணைப்பைச் சிதைத்துவிடும். இதனால்தான் களக் குழுக்கள், மறுவேலையின் போது தூய்மையை முறுக்குவிசைத் துல்லியத்தைப் போலவே சமமாக முக்கியமானதாகக் கருதுகின்றன.

சந்தேகிக்கப்படும் இறுதி இணைப்பு பிழையைக் கண்டறிய என்ன கருவிகள் தேவை?

ஒரு அளவீட்டு டார்க் ரெஞ்ச், ஒரு மைக்ரோ-ஓம்மீட்டர் போன்ற தொடர்பு-எதிர்ப்பு அளவீட்டுக் கருவி, மற்றும் ஒரு அகச்சிவப்பு கேமரா அல்லது வெப்பக் காட்டுநிகள் ஆகியவை பெரும்பாலான கள கண்டறியும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் காட்சி உறுதிப்படுத்தலுக்கு ஒரு போரோஸ்கோப் அல்லது பெரிதாக்கிப் பயன்படுகிறது.

யோயோ ஷி
யோயோ ஷி

யோயோ ஷி, ZeeyiElec-க்காக எழுதுகிறார். இவர் நடுத்தர-வோல்டேஜ் துணைக்கருவிகள், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பாகங்கள் மற்றும் கேபிள் துணைக்கருவி தீர்வுகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறார். அவரது கட்டுரைகள், உலகளாவிய மின்சாரத் தொழில் வாங்குபவர்களுக்கான தயாரிப்புப் பயன்பாடுகள், தொழில்நுட்ப அடிப்படைகள் மற்றும் கொள்முதல் குறித்த பார்வைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளார்.

கட்டுரைகள்: 107