Получайте компоненты с завода-изготовителя со стабильным качеством, практичными сроками поставки и поддержкой экспорта.
Заполните форму ниже, чтобы получить наш каталог и цены.
По ссылкейойо шиТестирование свидетелей и плановое тестирование Это сравнение возникает практически в каждом разговоре о закупках, однако эти два понятия часто путают, хотя они дают ответы на разные вопросы об одной и той же производственной партии. Понимание того, что на самом деле подтверждает каждый из этих процессов, является отправной точкой для принятия решения о том, нужны ли проекту оба — и стоит ли отправлять инспектора, учитывая связанные с этим дополнительные затраты и риски для графика. Оба процесса проверяют комплектующие в рамках более широкого аксессуары для трансформаторов и кабельные аксессуары Серии продукции, поставляемые компанией ZeeyiElec для проектов по распределению электроэнергии.
Рутинные испытания представляют собой комплекс заводских испытаний, которые без исключения проводятся с каждой единицей продукции перед отгрузкой. Для вспомогательного оборудования трансформаторов, такого как проходники или предохранительные узлы Bay-O-Net, это, как правило, включает проверку диэлектрической прочности, визуальный осмотр и проверку габаритных размеров, а также измерение непрерывности цепи или сопротивления. Например, проходная муфта класса 15/25 кВ обычно проходит плановое испытание на выдерживаемое напряжение промышленной частоты в диапазоне от 50 кВ до 70 кВ в зависимости от применимого семейства стандартов. Рутинные испытания подтверждают, что конкретный агрегат, отгружаемый по заказу на поставку, соответствует утвержденной конструкции — они не служат для повторного подтверждения самой конструкции.
Свидетельские испытания не являются отдельным типом испытаний; это плановые (или, в некоторых случаях, типовые) испытания, проводимые при физическом или удаленном наблюдении за процессом со стороны представителя покупателя или стороннего инспектора, действующего от имени покупателя. Вместо того чтобы полагаться на отчет об испытаниях, самостоятельно выданный заводом, покупатель из первых рук подтверждает, что заявленная последовательность испытаний действительно была проведена на заявленном образце. В случае типичного заказа на аксессуары для среднего напряжения испытания в присутствии свидетеля охватывают определённую подвыборку партии — зачастую это процент выборки, согласованный в заказе на поставку, а не полная совокупность для плановых испытаний по стандарту 100%, — поэтому покупателям следует уточнять точный размер выборки у поставщика, а не исходить из стандартного значения.
Типовые испытания стоят на ступень выше обоих: они подтверждают, что конструкция изделия выдерживает самые неблагоприятные условия — например, подтверждают базовый уровень импульсной изоляции (BIL) втулки при напряжении 125 кВпик для данного класса напряжения — и проводится один раз для каждого семейства конструкций, а не для каждой партии продукции. Как плановые, так и контрольные испытания предполагают, что типовые испытания уже пройдено; они позволяют проверить стабильность качества производства, а не соответствие конструкции установленным требованиям.
Как показывает практика, покупатели, которые путают рутинные испытания в присутствии свидетелей с типовыми испытаниями, иногда принимают партию товара, полагая, что сама конструкция была заново подтверждена, тогда как на самом деле проверялась лишь соответствие продукции установленным требованиям.
[Expert Insight]
Теперь, когда определения прояснились, возникает практический вопрос: чем они отличаются в зависимости от переменных, которые фактически влияют на решение о закупке.
В этом разделе приводится подробная информация тестирование свидетелей и плановое тестирование по пяти параметрам, важным для покупателей: объем, стоимость, сроки выполнения, документация и риски.
Стандартные испытания по умолчанию охватывают 100% из производственной партии — каждая поставляемая втулка, прерыватель или выключатель нагрузки проходит индивидуальное испытание перед упаковкой. Испытания в присутствии наблюдателя охватывают определённую выборку из той же партии, за которой непосредственно наблюдает покупатель или назначенный инспектор. Типичная выборка для испытаний в присутствии свидетеля может варьироваться от одной единицы до 10% из производственной партии, в зависимости от того, что определено в заказе на поставку или техническом задании проекта; эта величина не стандартизирована для всех семейств аксессуаров и должна подтверждаться в соответствии с договором, а не приниматься за данность.
Стоимость плановых испытаний включается в удельную цену — это стандартная составляющая накладных расходов на производство. Тестирование в присутствии свидетелей добавляет отдельный слой затрат: расходы на проезд и проживание инспектора, если он направляется заказчиком, или суточная плата за проведение инспекции в случае привлечения стороннего агентства, которая обычно составляет от нескольких сотен до более чем тысячи долларов США за сутки работы инспектора в зависимости от местоположения и агентства. Дистанционное видеонаблюдение значительно сокращает эти затраты, но не всегда допускается техническими условиями проекта.
Рутинные испытания проводятся в рамках обычного производственного графика и сами по себе не увеличивают сроки выполнения заказа. Проведение испытаний в присутствии свидетеля требует согласования фиксированной даты испытаний как с производственным графиком завода, так и с графиком доступности инспектора, что, как правило, увеличивает общие сроки выполнения заказа на период от нескольких дней до двух-трех недель, если это не запланировано заранее.
В результате плановых испытаний выдается стандартный заводской протокол испытаний или сертификат соответствия, выданный поставщиком. В результате испытаний в присутствии свидетелей выдается протокол, заверенный подписью инспектора, а в некоторых случаях — официальный сертификат с участием свидетелей, выданный признанным органом — такая документация имеет больший вес при урегулировании споров или сдаче проекта, чем просто самостоятельно выданный заводской протокол.
| Переменная | Регулярные испытания | Допрос свидетелей |
|---|---|---|
| Объем покрытия | 100% из партии | Определённый образец, согласованный с покупателем |
| Дополнительные расходы | Включено в цену за единицу | Комиссия инспектора/агентства зависит от местоположения |
| Дополнительное время выполнения заказа | Нет | От нескольких дней до нескольких недель |
| Документация | Протокол испытаний поставщика | Свидетельство с подписью инспектора или агентства |
При проведении закупок на местах закупщик, который пропускает контроль в присутствии свидетелей при плановом повторном заказе у проверенного поставщика, редко сталкивается с проблемами, однако такое же решение в отношении нового поставщика или комплектующего, конструкция которого была изменена, сопряжено со значительно более высоким риском незамеченного отклонения от технологического процесса.
Решение о том, следует ли запрашивать испытания в присутствии свидетелей, редко сводится к какому-то чётким правилам. На практике на это решение влияют два фактора: требования технического задания проекта и степень риска, которую заказчик готов принять в отношении конкретного заказа. ZeeyiElec’s руководство по выбору принадлежностей для трансформаторов в нем рассматриваются критерии выбора соответствующего класса напряжения и области применения, которые зачастую пересекаются с этими решениями, касающимися испытаний.
Во многих технических условиях для проектов энергетических компаний и EPC-проектов прямо оговариваются требования к испытаниям в присутствии свидетелей, которые зачастую привязаны к классу напряжения устройства или его роли в схеме защиты подстанции. Например, в техническом задании на выключатель с размыканием под нагрузкой на 40,5 кВ, предназначенный для проекта электроподстанции энергокомпании, в качестве условия контракта могут быть предусмотрены испытания диэлектрических характеристик и механического функционирования в присутствии свидетелей, в то время как для того же выключателя, поставляемого для промышленного применения с более низким уровнем критичности при тех же каталожных параметрах, может потребоваться лишь стандартный отчет о плановых испытаниях. Заказчикам следует проверять пункт о испытаниях в технических условиях проекта до отправки запроса предложений, а не после получения предложения.
В тех случаях, когда внешние технические требования не предусматривают проведение проверочных испытаний в присутствии свидетелей, многие покупатели вместо этого применяют внутренний порог риска — как правило, привязанный к стоимости заказа или к тому, насколько данное вспомогательное оборудование важно для обеспечения бесперебойной работы системы. Повторный заказ низковольтных проходных муфт в количестве нескольких единиц у проверенного поставщика сопряжён с ограниченным риском, даже если дефект проскользнет незамеченным; заказ на несколько сотен штук проходников среднего напряжения номиналом от 24 кВ до 36 кВ, предназначенных для новой подстанции, несет гораздо больший риск для последующих этапов, если на объект поступит партия с несоответствием. Однако сама по себе стоимость заказа является несовершенным показателем — даже небольшой заказ компонента, критичного для безопасности, может оправдать проведение контрольного тестирования в присутствии представителя заказчика.
В одном из случаев, произошедших на объекте, покупатель принял протоколы плановых испытаний без присутствия свидетелей в отношении партии проходных изоляторов среднего напряжения, предназначенных для проекта по строительству прибрежной распределительной сети, полагаясь на предыдущий опыт работы поставщика. В ходе последующего входного контроля на объекте было обнаружено несколько изделий с расстоянием между проводниками, меньшим, чем указано на утвержденном чертеже — отклонение в размерах, которое, вероятно, было бы выявлено в ходе заводского контроля в присутствии наблюдателя до отгрузки, поскольку проверка размеров и расстояний между проводниками обычно входит в объем контроля образцов в присутствии наблюдателя. Изделия были возвращены, но проект потерпел задержку в несколько недель из-за ожидания поступления запасных изделий.
Как только покупатель приходит к выводу, что проведение наблюдения за испытаниями целесообразно, следующим шагом становится выбор формата: отправить кого-то на производственную площадку или наблюдать за процессом удаленно.
Наблюдение на месте предполагает физическое присутствие представителя покупателя или стороннего инспектора на испытательном стенде во время проведения испытаний. Такой формат позволяет осуществлять прямую проверку обработки — подтверждать результаты проверки размеров, наблюдать за испытаниями на диэлектрическую прочность в режиме реального времени и осматривать фактические образцы, а не полагаться на изображение с камеры. В случае партии предохранительных узлов Bay-O-Net с номинальным напряжением до 15/25 кВ инспектор на месте обычно может завершить серию испытаний с присутствием свидетеля в течение одного рабочего дня при умеренном размере выборки, хотя это зависит от количества указанных испытаний и доступности испытательного стенда на заводе. Компромиссом являются затраты и время в пути: международная поездка на завод в промышленном поясе Вэньчжоу / Чжэцзян обычно добавляет несколько дней к графику, если учесть авиаперелеты, визы (если требуются) и координацию с заводом.
Дистанционное видеонаблюдение становится всё более популярной альтернативой, особенно для рутинного отбора проб, а не для высококритичных приемочных испытаний первых изделий. Завод транслирует ход испытаний в режиме реального времени, при этом инспектор управляет углами обзора камер и подтверждает показания приборов в режиме реального времени. Такой формат позволяет исключить расходы на поездки и сократить задержки в графике практически до времени, необходимого для согласования часовых поясов и производственных окон завода — зачастую это всего несколько дней, а не недель. Не все проектные спецификации признают удаленное наблюдение равноценным присутствию на месте, поэтому покупателям следует уточнить этот момент перед тем, как согласиться на данный формат, особенно в случае заказов, регулируемых спецификациями коммунальных предприятий.
В тех случаях, когда покупатель не может направить своих сотрудников, а проект требует независимой проверки, эту нишу заполняют сторонние инспекционные агентства, выдающие свидетельство о проверке с логотипом агентства вместо отчета, подписанного покупателем. Суточные ставки агентств варьируются в зависимости от региона и объема работ, но обычно находятся в диапазоне от нескольких сотен до более тысячи долларов США за инспектор-день, и большинство агентств требуют уведомления как минимум за несколько рабочих дней, чтобы запланировать посещение завода. На практике заказ услуг агентства на ранней стадии производственного цикла — а не тогда, когда изделия уже почти готовы, — позволяет избежать типичной проблемы, когда готовая партия продукции простаивает на складе в ожидании свободного времени для инспекции.
[Expert Insight]
Тестирование с участием свидетелей приводит к значительной задержке только в том случае, если оно организуется на позднем этапе. Если же его запланировать достаточно рано в цикле формирования заказа на закупку, оно будет проходить параллельно с обычным производством, а не затягивать его.
Дату испытаний следует обсудить и предварительно согласовать на этапе подтверждения заказа, а не тогда, когда производство уже близится к завершению. В случае типичного заказа на аксессуары для средневольтовых (MV) систем со сроком изготовления 4–6 недель запрос на время проведения испытаний в течение первых 1–2 недель после подтверждения заказа дает заводу возможность согласовать дату присущего наблюдения с фактическим завершением изготовления выборочных единиц, вместо того чтобы вынуждать проводить спешную проверку или вызывать задержку отгрузки.
Прежде чем согласовывать даты поездки или период проведения видеонаблюдения, уточните точную последовательность испытаний, которые будут наблюдаться, объем выборки, какие стандартные положения регулируют проведение испытаний, а также кто будет составлять итоговый отчет — завод или независимая организация. Уточнение этих деталей в письменной форме в соответствии с заказом на поставку позволяет избежать распространенной проблемы на месте проведения испытаний: когда инспектор, прибыв на объект, обнаруживает, что завод запланировал иной объем испытаний, чем ожидал покупатель.
Покупатели, организующие проведение контрольных испытаний в связи с предстоящим заказом на изоляционные втулки MV, выключатели с размыканием под нагрузкой или кабельную фурнитуру, могут напрямую связаться с технической службой ZeeyiElec, чтобы согласовать объем испытаний, количество образцов и график проведения испытаний до начала производства — см. кабельные аксессуары контрольный список RFQ чтобы узнать, что следует указать в запросе.
Даже если покупатель приходит к выводу, что тестирование в присутствии свидетелей оправдано, ошибки при его проведении значительно снижают его ценность. Три ошибки встречаются достаточно часто, чтобы на них сразу обратить внимание.
Наиболее распространённой ошибкой является рассмотрение рутинного испытания в присутствии свидетелей как повторной проверки конструктивного соответствия изделия. Это не так. Испытание в присутствии свидетелей подтверждает, что отобранные образцы прошли те же рутинные испытания, которым подвергается каждое изделие в партии — испытание на диэлектрическую прочность, проверку габаритных размеров, проверку целостности цепи, — а не то, что сама конструкция была повторно проверена на соответствие самым неблагоприятным условиям. Покупатель, желающий получить гарантии на уровне конструкции в отношении модифицированного или нового аксессуара, должен отдельно запросить документацию по типовым испытаниям, а не предполагать, что рутинные испытания в присутствии свидетелей охватывают и это.
Запрос на проведение проверки в присутствии свидетеля после того, как производственная партия уже готова, ставит перед вами выбор: либо отложить отгрузку, либо пропустить проверку. На практике заказы, по которым проверка в присутствии свидетеля запрашивается в течение последних 1–2 недель до запланированной отгрузки, как правило, приводят к тому, что испытания сокращаются, проводятся в спешке или вовсе отменяются, как только нарастает давление со стороны графика. Запрос на выделение времени при подтверждении заказа, как описано выше, позволяет избежать этой ситуации.
Запрос на присутствие при испытаниях, в котором просто указано “просьба присутствовать при испытаниях” без уточнения размера выборки, стандарта испытаний и критериев приемки, заставляет инспектора руководствоваться собственным толкованием завода относительно объема работ. В одном из типичных случаев, повторяющихся на практике, покупатели, не указавшие размер выборки в заказе на поставку, обнаружили, что завод проверил в их присутствии лишь одну единицу из партии, насчитывающей несколько сотен единиц низковольтные вводы номинальным током от 600 А до 5000 А — с технической точки зрения это соответствует “свидетельскому испытанию” как отдельной позиции в заказе, однако обеспечивает гораздо меньшую статистическую достоверность, чем предполагал покупатель. Указание в письменной форме объема выборки, ссылок на стандартные положения и критериев «прошел/не прошел» позволяет устранить этот пробел.
Не по умолчанию — привлечение свидетелей к испытаниям является обязательным только в том случае, если это предусмотрено техническим заданием проекта, договором с коммунальным предприятием или внутренней политикой покупателя в отношении рисков, а большинство стандартных повторных заказов оформляется исключительно на основании отчетов о плановых испытаниях. Выбор между тестирование свидетелей и плановое тестирование В конечном итоге всё сводится к сумме заказа, условиям контракта и вашей готовности к риску.
Размер выборки, как правило, согласовывается между заказчиком и поставщиком и указывается в заказе на поставку или техническом задании проекта, поэтому он может варьироваться от одной единицы до определенного процента от партии в зависимости от семейства аксессуаров и степени критичности применения.
Да, хотя такие запросы поступают реже в отношении кабельной фурнитуры, такой как наборы для холодной или термоусадочной изоляции, чем в отношении более дорогостоящих компонентов, например втулок или выключателей, поскольку партии кабельной фурнитуры, как правило, меньше по объему и сопряжены с меньшим риском на единицу продукции.
Выход из строя одного из экземпляров в ходе контрольного тестирования, как правило, становится поводом для проведения заводом анализа первопричин и, в зависимости от характера неисправности, может повлечь за собой повторное тестирование других экземпляров из той же партии до того, как заказ будет отправлен на отгрузку.
Это возможно, но сопряжено с большим риском, поскольку поздние запросы с большей вероятностью могут привести к конфликтам с графиком производства; поэтому озвучивание этого требования на этапе переговоров по заказу обеспечивает наилучшие шансы на беспроблемное проведение приемочной проверки в установленные сроки.
Что касается измерений диэлектрических и электрических характеристик, этот метод в целом считается надежным, однако он менее эффективен при выявлении проблем, связанных с размерами или качеством поверхности, для обнаружения которых необходимо физическое присутствие инспектора; поэтому правильный выбор зависит от того, что предусмотрено техническими условиями проекта и с каким риском имеет дело покупатель.
English English
한국어
العربية
Español
हिन्दी
தமிழ்
Deutsch (Sie)
Français
Português do Brasil
Русский