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고압(MV) 배전 네트워크 설계에서 변압기 부싱과 같은 절연 부품은 통전된 도체와 접지된 인클로저 사이의 중요한 인터페이스 역할을 합니다. 유전체 고장을 방지하기 위해 엔지니어는 간극과 연면거리라는 두 가지 기본 공간 매개변수에 의존합니다. 클리어런스는 두 전도성 부품 사이의 공기 중 최단 거리로, 직접적인 섬락을 방지하는 “스트라이크 거리'로 정의됩니다. 연면거리는 두 전도성 부품 사이의 절연 재료 표면을 따라 최단 거리입니다. 두 지표 모두 고전압 전위를 차단하는 것을 목표로 하지만, 서로 다른 물리적 고장 메커니즘을 다룹니다.

안전거리의 주요 역할은 낙뢰 또는 스위칭 서지와 같은 과도 과전압을 견디는 것입니다. 표준 15kV 시스템의 경우, 장비의 기본 절연 수준(BIL)에 따라 최소 간격을 조정해야 합니다. 연면거리는 습기 및 먼지로 인해 절연체 표면에 전도성 탄화 경로가 형성되는 “트래킹”을 방지하도록 설계되었습니다. 따라서 연면 거리는 항상 이격 거리보다 훨씬 길어 누설 전류에 대해 더 높은 저항 장벽을 제공합니다.
지나치게 높게 만들지 않고 크리피지를 최대화하려면 중간 전압 부싱, 제조업체는 “창고” 또는 “스커트” 지오메트리를 사용합니다. 이러한 기복은 전체 표면적을 크게 증가시킵니다. 예를 들어, 물리적 높이가 300mm에 불과한 부싱은 깊은 쉐드를 통합하여 총 연면 경로를 450mm 이상 확보할 수 있습니다. 이 설계는 다음과 같은 경우에 필수적입니다. 케이블 액세서리 스위치 기어 내부 공간이 제한된 경우. 이 거리 사이의 비율을 무시하면 에어 갭이 유지되더라도 표면 고장이 발생하는 경우가 많습니다.
실제로 이러한 거리 간의 관계는 장비 전압 등급(Um). 24kV 시스템의 경우 일반적인 엔지니어링 요구 사항은 다음과 같습니다:
[전문가 인사이트: 단열재 선택]
- 연면거리 대 클리어런스 비율: 예측할 수 없는 표면 오염을 고려하여 실외 MV 설치의 경우 2.0 이상의 비율을 목표로 설정하세요.
- 기하학적 효율성: 얕고 두꺼운 물결무늬보다 깊고 얇은 물결무늬가 연속적인 수막을 깨는 데 더 효과적입니다. * 표준 정렬: 창고 형상은 표준마다 크게 다르므로 프로젝트에 ANSI 또는 DIN 프로파일이 필요한지 미리 확인하세요.
공기 파괴와 표면 추적은 연면거리 및 간극 치수가 방지하도록 설계된 두 가지 주요 고장 모드를 나타냅니다. 공기 파괴는 전기장 강도가 공기의 유전체 강도를 초과할 때 발생합니다. 3kV/mm 표준 조건에서 플래시오버로 이어집니다. 표면 추적은 오염 물질이 전도성 경로를 만들면서 시간이 지남에 따라 발생하는 점진적인 성능 저하 메커니즘입니다.

전기장 응력은 도체, 고체 절연체, 공기가 만나는 영역인 “삼중 지점'에 집중됩니다. 간극이 충분하지 않으면 이러한 고응력 영역이 공기를 이온화하여 코로나 방전을 일으킬 수 있습니다. 이렇게 유효 절연이 낮아지면 정격 BIL 이하로 섬락이 발생할 수 있습니다.
드라이 밴드가 형성되면 이 좁은 간격에 걸쳐 전체 시스템 전압이 떨어지면서 국부적인 아크가 발생합니다. 이 과정은 다음과 같이 설명됩니다:
+1여기서 σ는 표면 전도도를 나타내고 L크립 는 총 연면 길이입니다. 연면 거리가 증가하면 IL, 를 사용하여 오류 진화를 방지합니다.
체계적인 진단에 따르면 14개월째에 15kV 냉수축 종단이 실패하는 것은 종종 표면을 탄화시키는 이러한 미세 아크 때문인 것으로 나타났습니다. 권위를 위해 엔지니어는 다음을 참조합니다. IEC 60112, 를 참조하여 비교 추적 인덱스(CTI)를 정의합니다. [권한 링크 소스 필요] 앵커 텍스트: 증명 및 비교 추적 지수를 결정하기 위한 IEC 60112 방법.
연면거리와 간격의 선택은 시스템의 최대 작동 전압($U_m$)과 환경의 심각도에 따라 결정됩니다. 트랜스포머 액세서리 는 전력 주파수 전압과 과도 서지를 모두 견뎌야 합니다.

BIL은 $1.2/50$ $\mu s$ 임펄스 파에 대한 절연 강도를 정의합니다. 15kV 시스템은 종종 다음과 같은 BIL을 견뎌야 합니다. 95kV 또는 110 kV, 의 허가가 필요합니다. 160mm 에 190mm. 이러한 사양의 불일치는 조달 오류의 약 40%를 차지합니다.
전압은 절연 경로 길이를 결정하며, 정격 전류 범위는 다음과 같습니다. 55 A 에 3150 A-코어 직경에 영향을 미칩니다.
MV 부싱 선택을 위한 표준 파라미터| 시스템 전압($U_m$) | BIL(임펄스 피크) | 최소. 클리어런스(공기) | Min. 크리피지(심하게 오염됨) |
|---|---|---|---|
| 12kV | 75kV / 95kV | 120mm - 160mm | ~372mm |
| 24kV | 125kV / 150kV | 220mm - 280mm | ~744mm |
| 36kV | 170kV / 200kV | 320mm - 380mm | ~1116mm |
재료 선택에 따라 유전체 강도와 추적 저항이 결정됩니다. 저전압(LV) 2차 부싱은 최대 다음과 같은 회로를 지원합니다. 1kV 종종 HTN(고온 나일론) 또는 특수 수지를 사용합니다.
에서 12kV ~ 52kV 범위, 포슬린은 아웃도어용 업계 표준입니다. 중간 전압 부싱 자외선에 강하기 때문입니다. 에폭시 수지는 다음과 같은 정밀도를 제공합니다. 부싱 웰 인서트 하지만 실외 “백묵화'를 방지하기 위해 특정 제형이 필요합니다.
| 재료 유형 | 유전체 강도 | 오염 저항 | 공통 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 포슬린(C110/C120) | 15-20kV/mm | 우수(유약) | 실외 MV 변압기 |
| 에폭시/레진 | 25-35 kV/mm | 보통에서 높음 | 실내 배전반 및 우물 |
| HTN(나일론) | 10-15kV/mm | 낮음(실내) | LV 보조 터미널 |
크리피지 거리는 환경 심각도에 따라 조정해야 합니다. 해안 지역의 경우 비율은 다음과 같을 수 있습니다. 31mm/kV. 고도는 타격 거리에도 영향을 미칩니다.
1,000미터 이상 설치의 경우, 경감 계수(Ka)를 허가(d)에 적용해야 합니다:
[전문가 인사이트: 환경 강화] * * 콜드 수축의 장점: 사용 콜드 수축 케이블 액세서리 습도가 높은 지역에서는 방사형 압력으로 활성 밀봉을 유지합니다. * 정기 유지 관리: 먼지가 심한 구역에서는 매년 청소를 예약하여 건식 밴드 아크가 발생하기 전에 전도성 층을 제거하세요.
올바른 부싱을 선택하려면 15-25개의 파라미터를 일치시켜야 합니다. 패드 장착형 변압기의 경우 부싱 웰과 부싱 웰 인서트 는 부분 방전을 방지하는 데 매우 중요합니다.
중요 사양 체크리스트| 카테고리 | 필수 매개 변수 | 일반적인 MV 범위 |
|---|---|---|
| 전기 | 전압 등급($U_m$) | 12kV - 52kV |
| 전기 | 전류 등급 | 55A - 3150A |
| 기계 | 장착 구멍 직경. | ANSI/DIN 표준 |
성공적인 조달 고압 변압기 액세서리 그리고 케이블 액세서리 정확한 기술 정렬에 의존합니다. 지이일렉은 30~40%의 사이트 거부를 유발하는 사양 격차를 제거하기 위한 체계적인 프레임워크를 제공합니다.
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15kV 부싱의 경우, 연면거리는 일반적으로 오염 수준에 따라 300mm에서 480mm까지 다양합니다. 심하게 오염된 환경에서는 추적 오류를 방지하기 위해 더 긴 거리가 필요합니다.
1,000미터 이상에서는 고도가 100미터 올라갈 때마다 간극이 약 1%씩 증가해야 합니다. 이 조정은 낮은 압력에서 공기의 유전체 강도가 낮아지는 것을 고려한 것입니다.
아니요, 실내 부싱은 전도성 습기 경로를 차단하는 데 필요한 창고 형상이 부족합니다. 실외에 노출되면 첫해에 표면 추적 및 고장이 발생하는 경우가 많습니다.
연면거리는 모든 셸과 리브를 포함하여 절연체의 실제 물리적 표면을 따릅니다. 클리어런스는 공기를 통과하는 직접적인 “타격” 경로이므로 표면 경로보다 자연스럽게 짧아집니다.
연면거리가 충분하지 않으면 누설 전류가 드라이 밴드와 국부적인 아크를 형성할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 영구적인 탄소 추적과 치명적인 절연 파괴를 초래합니다.
오염 수준은 해안 인접성 또는 산업 먼지 존재 여부에 따라 '낮음'에서 '매우 높음'으로 분류됩니다. IEC 60815와 같은 엔지니어링 표준은 각각에 필요한 특정 mm/kV 비율을 정의합니다.