Die grundsätzliche Trennung: Warum es ANSI- und DIN-Buchsen gibt

Die Trennung zwischen ANSI- und DIN-Normen ist nicht nur eine geografische Präferenz, sondern steht für zwei grundlegend unterschiedliche technische Philosophien, die regeln, wie Hochspannungsleiter geerdete Transformatorenkessel durchdringen. Für Beschaffungsteams und Ingenieure bei der Beschaffung Transformatorenzubehör, Das Verständnis dieser Aufteilung ist der erste Schritt zur Vermeidung kostspieliger Kompatibilitätsfehler im Werk oder am Installationsort. Bei Installationen vor Ort kommt es regelmäßig zu Projektverzögerungen, wenn ein Transformator, der mit einem europäischen DIN-Lochbild konstruiert wurde, an ein Versorgungsunternehmen geliefert wird, das nordamerikanische Standardkomponenten erwartet. Die daraus resultierende Flanschinkongruenz kann nicht mit einfachen Dichtungen behoben werden, so dass eine Sonderanfertigung oder eine komplette Neubestellung von Komponenten erforderlich wird, was den Zeitplan für die Inbetriebnahme um Wochen verzögern kann.

Der ANSI/IEEE-Ansatz zur Buchsenkonstruktion

Die ANSI/IEEE-Norm ([NEED AUTHORITY LINK SOURCE] Anchor: IEEE C57.19.01 standard) ist in der historischen Entwicklung des nordamerikanischen Stromnetzes und den verschiedenen extremen Umweltbedingungen verwurzelt und legt den Schwerpunkt auf hohe mechanische Robustheit und spezifische regionale Umweltanpassungen. ANSI-Durchführungen, die üblicherweise in den Spannungsklassen 15 kV, 25 kV und 35 kV spezifiziert sind, verwenden häufig eine Zugkabel- oder unten angeschlossene Architektur, um die erhebliche mechanische Belastung durch schwere Leiterabfälle zu bewältigen.

Einer der erkennbarsten strukturellen Unterschiede liegt im Profil des Porzellanfachs. Bei ANSI-Designs werden häufig wechselnde Shed-Durchmesser verwendet - ein breites Shed gefolgt von einem schmaleren Shed. Diese strukturelle Wahl ist ausdrücklich dazu gedacht, Wasserkaskaden bei starken Regenfällen zu unterbrechen, um zu verhindern, dass sich durchgehende leitende Pfade über die dielektrische Oberfläche des Isolators bilden, und um das Risiko von Überschlägen in Küstengebieten oder Gebieten mit hohem Niederschlag zu verringern.

Der DIN/IEC-Ansatz für die Konstruktion von Buchsen

Im Gegensatz dazu legt die aus Europa stammende DIN-Norm (inzwischen weitgehend harmonisiert unter IEC 60137 und EN 50180) Wert auf strikte Modularität und universelle Austauschbarkeit der Abmessungen zwischen den Herstellern. Bei der Auswahl von Mittelspannungsdurchführungen Im Rahmen des DIN-Systems sind die Abmessungen des Montageflansches, des Lochkreises und der oberen Klemme auf der Grundlage genauer Spannungs- und Stromwerte, wie 12 kV / 630 A oder 24 kV / 250 A, starr genormt.

Diese hochgradig regulierte Abmessungsstruktur gewährleistet, dass eine DIN-Durchführung eines globalen Herstellers perfekt in den Tankausschnitt passt, der ursprünglich für ein Bauteil eines völlig anderen Anbieters konzipiert wurde, was die europäischen Lieferketten erheblich vereinfacht. Strukturell weisen DIN-Porzellanisolatoren traditionell einheitliche Schuppenprofile auf, die sich auf eine größere Gesamthöhe und genau berechnete Oberflächenabstände stützen, um elektrische Belastungen und Umweltverschmutzungen zu bewältigen.

Unterschiede bei den Abmessungen und der Montagearchitektur

Für Beschaffungsteams, die Angebote von Lieferanten auswerten, ist der unmittelbarste Fehlerpunkt beim Mischen von Normen die mechanische Inkompatibilität. Ein Transformatorentank, der für ein europäisches DIN-Ausschnittmuster hergestellt wurde, kann eine Komponente nach ANSI-Norm nicht ohne teure, speziell angefertigte Adapterplatten aufnehmen. Diese Nichtübereinstimmung der Abmessungen geht über die Schraubenlöcher hinaus - sie bestimmt im Wesentlichen, wie das Zubehörteil gegen das Transformatoröl abdichtet und mechanische und thermische Belastungen während seiner 30-jährigen Lebensdauer bewältigt.

Flansch- und Lochkreisvariationen

Bei ANSI/IEEE-Montageflanschen steht die flexible Integration im Vordergrund. Sie verwenden oft verstellbare Klemmringe oder allgemeine 3-Loch-, 4-Loch- und 6-Loch-Montagemuster, die von Hersteller zu Hersteller leicht variieren können, aber dennoch dem breiteren Standard entsprechen. Für die Verschraubung werden in der Regel zöllige Gewindesteigungen verwendet, z. B. 1/2-13 UNC.

Im Gegensatz dazu schreiben die DIN-Normen strenge, nicht verhandelbare metrische Abmessungen für die gesamte Branche vor. Zum Beispiel schreibt eine genormte 12 kV / 630 A DIN-Durchführung streng einen Lochkreisdurchmesser von 160 mm vor, der speziell für M12-Befestigungsbolzen ausgelegt ist. Es gibt keine Toleranz für Abweichungen; wenn ein Tank mit 162 mm gebohrt wird, kann die DIN-Komponente nicht eingesetzt werden.

Architektonisches Merkmal	ANSI- / IEEE-Norm	DIN / EN-Norm
Grundfläche	Je nach Hersteller unterschiedlich (oft werden Langlöcher oder externe Klammern verwendet)	Streng standardisierte metrische Layouts (typischerweise 4 oder 6 starre Löcher)
Messsystem	Imperial (Zoll)	Metrisch (mm)
Untere innere Abschirmung	Oft minimiert oder nahtlos in das Kernporzellan integriert	weist häufig ein ausgeprägtes unteres Schild auf, das breitere Tankausschnitte erfordert

Dichtung und Dichtungsmechanismen

Über den Schraubenkreis hinaus bestimmt die physische Schnittstelle, an der das Porzellan auf die Wand des Transformatorentanks trifft, die langfristige Zuverlässigkeit in Bezug auf die Umwelt. ANSI-Konstruktionen beruhen häufig auf flachen, komprimierten Dichtungen - wie Nitrilkautschuk oder Kork-Neopren -, die direkt zwischen einem flachen Porzellansockel und der Kesselwand eingelegt werden. Diese erfordern ein spezifisches, gleichmäßiges Anzugsmoment (oft 30-40 Nm), um Risse im Porzellan zu vermeiden und gleichzeitig eine öldichte Abdichtung zu gewährleisten.

Im Gegensatz dazu verfügen DIN-Bauteile häufig über einen integrierten Metallflansch (in der Regel aus Aluminium- oder Messingguss), der fest mit dem Porzellankörper verklebt ist. Dieser Metallflansch enthält eine präzise gefräste Nut zur Aufnahme eines speziell dimensionierten NBR-O-Rings, häufig mit einem Querschnitt von 8 mm oder 10 mm.

[Experteneinblick]

• Das Verpressen eines DIN-O-Rings erfordert ein wesentlich geringeres Drehmoment (typischerweise 15-20 Nm) als das einer ANSI-Flachdichtung. Wird ein DIN-Flansch nach ANSI-Spezifikationen zu stark angezogen, verformt sich der Aluminiumgussring häufig, was zu sofortigen Undichtigkeiten führt.
• Die Verwendung einer flachen Kork-Neopren-Dichtung an einem DIN-Rillenflansch führt fast immer zu Ölverlust, sobald der Transformator seine maximale Betriebstemperatur von 65°C bis 85°C erreicht und der innere Druck im Tank steigt.
• Bei der Umstellung von Normen fehlen den Außendienstmitarbeitern oft die richtigen imperialen oder metrischen Bolzen, was zu gefährlichen Querverschraubungen an der Tankwand führt.

Elektrisches Spannungsmanagement und Kriechstromprofile

Abgesehen von der mechanischen Passung besteht ein grundlegender Unterschied zwischen den ANSI- und DIN-Spezifikationen darin, wie die elektrische Spannungsverteilung und die Abdichtung gegen Umwelteinflüsse auf der Isolatoroberfläche geregelt sind. Die Konstruktionsphilosophien für Hochspannungsisolierungen nach IEEE C57.19.01 und IEC 60137 erfordern unterschiedliche geometrische Ansätze zur Bewältigung von Oberflächenströmen, insbesondere in stark kontaminierten Umgebungen.

Shed-Profile und Verschmutzungsresistenz

Bei Transformatoren, die im Freien eingesetzt werden, ist die Fähigkeit des Porzellans, Verschmutzungen zu widerstehen - Salzsprühnebel, industrieller Ruß oder landwirtschaftlicher Staub - entscheidend für die langfristige Zuverlässigkeit. Wie bereits erwähnt, bevorzugen die ANSI-Standarddesigns traditionell ein abwechselndes Schuppenprofil, um kontinuierliche Wasserwege zu unterbrechen. Dies ist in Umgebungen, die starkem Schlagregen ausgesetzt sind, sehr effektiv.

Europäische DIN-Konstruktionen verwenden häufig einheitliche, gleichmäßig verteilte Schuppen. Während sich ältere DIN-Iterationen in erster Linie auf die Gesamthöhe stützten, um die erforderliche Kriechstrecke zu erreichen, halten sich moderne DIN-Bauteile an strenge spezifische Kriechwegdefinitionen, die auf dem Verschmutzungsgrad basieren. Beide Normen sind sich im Allgemeinen über die erforderlichen Werte einig, die in der Regel von 16 mm/kV für Umgebungen mit geringer Verschmutzung bis zu 31 mm/kV für sehr starke Verschmutzung reichen, obwohl die zur Erreichung dieser Werte erforderliche physische Form erheblich variiert.

Vergleich der Basisimpulspegel (BIL)

Die kritischste elektrische Diskrepanz ergibt sich beim Vergleich der BIL-Werte (Basic Impulse Level) zwischen den beiden Normen. Der BIL bestimmt die Fähigkeit des Zubehörs, transienten Blitz- oder Schaltüberspannungen standzuhalten.

Eine direkte Übersetzung der Spannungsklasse garantiert nicht die gleiche Impulsfestigkeit. So wird beispielsweise eine nach ANSI spezifizierte 15-kV-Durchführung fast durchgängig mit einem BIL von 95 kV geprüft. Ein nominell gleichwertiges DIN-Bauteil, das für 12 kV oder 17,5 kV ausgelegt ist, wird jedoch möglicherweise nur mit 75 kV oder 95 kV BIL geprüft, je nachdem, welche IEC 60137-Klasse bestellt wurde.

Beschaffungsteams können nicht davon ausgehen, dass die Bezeichnung “15 kV-Klasse” einen universellen Transientenschutz impliziert. Wenn ein DIN-Bauteil mit einem niedrigeren BIL-Wert in ein nach ANSI ausgelegtes Netz eingebaut wird, ist der Transformator anfällig für einen durch Blitzschlag verursachten Isolationsdurchbruch. Darüber hinaus werden die innere Kapazität und die dielektrische Beanspruchung - sei es durch einfaches ölimprägniertes Papier (OIP) oder harzimprägniertes Papier (RIP) - oft so gestaltet, dass sie der spezifischen BIL-Prüfwellenform entsprechen, die durch die nationale Norm definiert ist.

Austauschbarkeit - Realitäten bei der Ersetzung im Feld

Die Theorie der globalen Standardisierung bricht oft schnell zusammen, wenn ein Wartungsteam vor Ort über einem offenen Transformatorentank steht. Der Austausch einer defekten ANSI-Durchführung gegen eine leicht erhältliche DIN-Komponente - oder umgekehrt - ist mit erheblichen mechanischen Hürden verbunden, die sich nicht durch einen einfachen Austausch von Teilen lösen lassen. Auch wenn die Spannungs- und Stromwerte theoretisch übereinstimmen, hängt es von den tatsächlichen Gegebenheiten der Installation ab, ob der Transformator sicher und zuverlässig wieder in Betrieb genommen werden kann.

Das Problem mit “Universal”-Adaptern

Die gebräuchlichste Lösung für Standardabweichungen ist die Verwendung von Adapterplatten - kundenspezifisch bearbeitete Stahl- oder Aluminiumscheiben, die die Lücke zwischen einem 4-Loch-ANSI-Tankmuster und einem 6-Loch-DIN-Bauteil überbrücken oder die imperialen Schraubenabstände an metrische Maße anpassen.

Ein typischer DIN 250 A-Flansch hat einen Schraubenkreis von 115 mm und erfordert M10-Bolzen. Versucht ein Techniker vor Ort, diesen Flansch an einem älteren ANSI-Tank mit einem 114,3 mm (4,5 Zoll) großen Lochkreis und zölligen 1/2-13 UNC-Bolzen zu montieren, ist die daraus resultierende Fehlausrichtung ohne eine Adapterplatte physisch unmöglich zu sichern.

Die Verwendung von Adapterplatten birgt jedoch mehrere Fehlerquellen. Erstens erfordert der Adapter zwei Dichtungsflächen - eine zwischen dem Tank und dem Adapter und eine weitere zwischen dem Adapter und dem neuen Durchführungsflansch. Dadurch verdoppelt sich das Risiko von Ölleckagen, insbesondere bei den für den Transformatorbetrieb typischen Temperaturschwankungen. Zweitens erhöht der Adapter die Montagehöhe des Bauteils, wodurch sich der äußere Luftspalt (Schlagdistanz) zu geerdeten Strukturen oder benachbarten Phasen ändern kann, was zu einer Verletzung der Sicherheitsmargen führen kann.

Konflikte zwischen Tanklöchern und internem Spielraum

Das größte Kompatibilitätsproblem tritt unterhalb des Montageflansches auf. ANSI- und DIN-Konstruktionen teilen den Innenraum des Tanks unterschiedlich auf.

Viele moderne DIN-Konstruktionen verfügen über eine verlängerte untere Porzellan- oder Harzabschirmung, die deutlich unter den Montageflansch ragt, um die elektrische Spannungsabstufung im Öl zu bewältigen. Wenn ein Wartungsteam versucht, eine DIN-Komponente in ein Tankloch einzubauen, das ursprünglich für einen Standard-ANSI-Typ mit Zuganschluss ausgelegt war, stellt es häufig fest, dass die untere DIN-Abschirmung physisch zu breit ist, um durch den vorhandenen Tankausschnitt zu passen.

[Experteneinblick]

• Selbst wenn ein ausgetauschtes Bauteil durch die Tanköffnung passt, kann die innere Geometrie den Hochspannungsleiter gefährlich nahe an die geerdete Tankwand oder die Kernstruktur bringen.
• Ein Ersatzteil, das von außen korrekt aussieht, kann beim Einschalten katastrophal ausfallen, wenn die von [VERIFY STANDARD: IEEE C57.12.00] geforderten internen Mindestabstände durch die Normabweichung beeinträchtigt werden.
• Der Einbau von DIN-Komponenten mit tiefer Abschirmung in ANSI-Tanks erfordert oft das Ablassen von zusätzlichen 10% bis 15% des Isolieröls, um ein sicheres Manövrieren im Inneren zu ermöglichen, was die Ausfallzeiten verlängert.

Spezifikations-Checkliste für Beschaffungsteams

Die Beschaffung der richtigen Hochspannungsschnittstellenkomponente erfordert mehr als die Weitergabe einer allgemeinen Spannungsangabe von der Entwicklung an den Einkauf. Das Versäumnis, den Standardrahmen -ANSI oder DIN - zu spezifizieren, ist die Hauptursache für Verzögerungen bei der Klärung im Werk, wodurch sich der Anfragezyklus um Wochen verlängert und fatale Kompatibilitätsrisiken entstehen. Um diese Unstimmigkeiten zu vermeiden, müssen Beschaffungsexperten die physikalischen und elektrischen Parameter überprüfen, bevor sie ein Angebot erstellen.

Zu überprüfende Kernparameter

Vergewissern Sie sich vor der Ausschreibung, dass das Paket mit den technischen Daten die folgenden Punkte ausdrücklich definiert:

• Ist der Transformatorentank für eine ANSI- (imperial) oder DIN- (metrisch) Flanschfläche ausgelegt? Geben Sie den erforderlichen Lochkreisdurchmesser (z. B. 160 mm oder 6,25 Zoll) und die Anzahl der Befestigungslöcher (z. B. 4-Loch oder 6-Loch) an.
• Geben Sie die Nennspannung des Systems (z. B. 15 kV oder 17,5 kV) und den erforderlichen Basisimpulspegel (BIL) an. Ein 15-kV-System kann einen 95-kV-BIL nach ANSI oder einen 75-kV-BIL nach spezifischen IEC-Richtlinien erfordern.
• Definieren Sie die Dauerstromstärke (z. B. 630 A oder 1250 A) und den zulässigen Temperaturanstieg unter Volllastbedingungen.
• Stellen Sie fest, ob der Tank eine flache Dichtungsfläche oder einen gerillten Flansch für einen O-Ring benötigt (üblich bei DIN Hülsenschacht & Einsätze).
• Legen Sie die erforderliche Kriechstrecke (z. B. 25 mm/kV oder 31 mm/kV) auf der Grundlage der Höhe des Aufstellungsortes und des Verschmutzungsgrades fest.

Wie Sie Ihre RFQ strukturieren

Hören Sie auf, Spezifikationen zu erraten und generische Projektanforderungen zu übernehmen. ZeeyiElec bietet umfassende technische Unterstützung, um Ihre spezifische Transformatorenkonstruktion mit dem richtigen Standard abzustimmen. Schicken Sie Ihre Konstruktionszeichnungen oder technischen Datenblätter an unser Team, um eine schnelle und genaue technische Prüfung zu erhalten und Verzögerungen bei der Beschaffung zu vermeiden, bevor sie entstehen.

Globale Lieferkette und Auswirkungen auf die Vorlaufzeit

Die Spezifikation von Standardrahmen diktiert in hohem Maße die Beschaffungszeit und die Kosten von Transformatorenkomponenten. Während ein Konstrukteur eine Buchse vielleicht nur aufgrund ihrer dielektrischen Eigenschaften oder ihres Platzbedarfs auswählt, muss sich die Einkaufsabteilung mit den Realitäten des globalen Fertigungsvertriebs auseinandersetzen. Der Versuch, einen Standard zu beschaffen, der nicht in der Installationsregion des Projekts heimisch ist, unterbricht zuverlässig die Lieferketten und treibt die Projektbudgets in die Höhe.

Regionale Marktbeherrschung

Der weltweite Markt für Verteileranlagen ist deutlich zersplittert. ANSI/IEEE-Normen dominieren in Nordamerika, in Teilen Mittel- und Südamerikas sowie in bestimmten Regionen mit historischem Einfluss der USA auf das Stromnetz, z. B. auf den Philippinen. In Europa, dem Nahen Osten, Afrika und dem größten Teil Asiens hingegen sind DIN/IEC-Normen die etablierte Basis.

Für die Beschaffungsteams wirkt sich diese geografische Dominanz direkt auf die Verfügbarkeit aus. In ihren Heimatregionen werden Standardverteilungskomponenten wie eine 24 kV / 250 A DIN-Durchführung oder eine 15 kV ANSI-Draw-Lead-Durchführung als Massenware behandelt, die oft eine Lieferzeit von nur 4 bis 6 Wochen hat. Wenn jedoch ein ANSI-Bauteil für einen in Europa hergestellten Transformator spezifiziert wird oder umgekehrt, wird dieser lokal begrenzte Bestandsvorteil zunichte gemacht. Bei einer regionsübergreifenden Beschaffung verlängern sich die Vorlaufzeiten in der Regel auf 10 bis 14 Wochen, wodurch das Projekt internationalen Versandverzögerungen und Zollengpässen ausgesetzt ist.

Projektwirtschaft und Beschaffungsstrategien

Wenn die Abnehmer eine Abweichung vom Standard erzwingen, leidet die Wirtschaftlichkeit der Einheiten. Hersteller optimieren ihre Werkzeuge, Porzellanextrusions- und Epoxidgießverfahren für ihren regionalen Hauptmarkt. Die Nachfrage nach nicht-einheimischen Komponenten führt oft zu Sonderanfertigungen, anstatt aus dem vorhandenen Bestand zu schöpfen.

Diese Verlagerung von der Großserienproduktion zur kundenspezifischen Fertigung führt häufig zu Mindestbestellmengen (MOQ) von ≥ 50 Stück und bringt einen Kostenaufschlag von 20% bis 35% pro Stück mit sich. Um die Beschaffungseffizienz aufrechtzuerhalten, müssen EPC-Auftragnehmer ihre gesamte Stückliste auf den vorherrschenden Standard der Zielregion abstimmen. Diese Angleichung sollte über die Transformatorschnittstellen hinausgehen und die gesamte zugehörige Netzhardware einschließen, um sicherzustellen, dass sowohl die Transformatorhardware als auch die angeschlossenen Kabelzubehör sich an einen einheitlichen, lokal unterstützbaren technischen Rahmen halten. Die Beschaffung einheimischer Standards gewährleistet den Zugang zu lokalen Ersatzteilen für die erwartete 30-jährige Lebensdauer der Netzanlage.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich eine DIN-Durchführung für einen Transformatorentank nach ANSI verwenden?

Obwohl es theoretisch möglich ist, kundenspezifische Adapterplatten zu verwenden, um die 4-Loch- oder 6-Loch-Bolzenkreise anzupassen, kommt es bei Nachrüstungen vor Ort häufig zu Konflikten mit dem Innenabstand. Die Ingenieure müssen vor dem Einbau prüfen, ob die untere DIN-Abschirmung den Mindestabstand von 140 mm zum Kern oder zur Kesselwand des Transformators nicht verletzt.

Sind ANSI- und DIN-Spannungsklassen direkt gleichwertig?

Die Spannungsklassen stimmen weitgehend überein - z. B. ANSI 15 kV und DIN 12 kV oder 17,5 kV -, aber die Prüfprotokolle für die Stoßfestigkeit (BIL) und den Dauerstrom unterscheiden sich erheblich zwischen IEEE- und IEC-Normen. Käufer müssen die genaue erforderliche BIL angeben, z. B. 95 kV, und dürfen nicht davon ausgehen, dass die Übereinstimmung mit der Nennspannung die Einhaltung des Transientenschutzes garantiert.

Was ist die Standard-Kriechstrecke für DIN- und ANSI-Buchsen?

Beide Normen berechnen den Kriechstrom auf der Grundlage der Systemspannung und des Verschmutzungsgrads, der typischerweise von 16 mm/kV für leichte Verschmutzung bis zu 31 mm/kV für sehr schwere industrielle Verschmutzung reicht. Die ANSI-Standardabdeckungsprofile weisen jedoch häufig wechselnde Durchmesser auf, um Wasserkaskaden zu unterbrechen, während ältere DIN-Konstruktionen einheitliche Abdeckungen verwenden, was sich auf die Leistung der einzelnen Abdeckungen in Zonen mit starker Küstenverschmutzung auswirkt.

Werden für DIN-Buchsen andere Dichtungsmaterialien verwendet als für ANSI-Buchsen?

Die Grundmaterialien der Dichtungen, wie Nitrilkautschuk oder Kork-Neopren, sind oft identisch, aber die Flanschnuten und die erforderlichen Kompressionsverhältnisse unterscheiden sich drastisch. Die Verwendung einer ANSI-Flachdichtung auf einem Flansch mit DIN-Nut, der einen 8-mm-O-Ring erfordert, führt bei normalen Temperaturschwankungen von 65 °C und Druckschwankungen zu Ölleckagen.

Welche Durchführungsnorm ist für internationale Projekte kostengünstiger?

Die Kosten hängen ganz von der Installationsregion und der Lieferkette des Erstausrüsters ab, wobei die DIN-Norm die Märkte in Europa und im Nahen Osten dominiert und die ANSI-Norm auf dem amerikanischen Kontinent vorherrscht. Die Wahl der nicht-heimischen Norm für eine bestimmte Region verlängert in der Regel die Vorlaufzeiten um 4 bis 8 Wochen und erhöht die Stückkosten um 20% bis 35%, da die regionale Lagerhaltung geringer ist.

Wie unterscheiden sich die unteren Anschlüsse zwischen ANSI- und DIN-Normen?

ANSI-Konstruktionen verwenden häufig einen Zugmechanismus, bei dem ein flexibles Kabel durch das hohle Porzellan hochgezogen und an der oberen Klemme befestigt wird - ideal für einen schnellen Austausch vor Ort. DIN-Normen verwenden in der Regel einen massiven zentralen Kupfer- oder Messingleiterstab, bei dem die Techniker starre Schraubverbindungen direkt im ölgefüllten Transformatorentank herstellen müssen.